12.h Bijlage 6 Onderzoek stikstofemissie en -depositie Noorman NBMA 22310242n01d_251031.pdf

Eenheid m3/h Nm3/h mbar oC mg/m3 3% % m3/m3 MJ/NM3 g/GJ oC kg/kg droge lucht mbar

Afkorting formule A B C D E J K M N O P Q R

B = A*(C/1013)*(273,15/(273,15+D)) O=L O = 0,95 L E = 2,857 * G I = ((20,95 - 3) / (20,95 - K)) * E

GM 2019 174 De Greef Siemens Woudenberg (V Empel)

Pagina 6

22310242 Bijlage 4.1 MEVIA inspecties certificeringen en gebruikte ijkgassen

Certificaten en ijkgassen

GM 2019 174 De Greef Siemens Woudenberg (V Empel)

Pagina 1

22310242 Bijlage 4.1

Certificaten en ijkgassen

GM 2019 174 De Greef Siemens Woudenberg (V Empel)

Pagina 2

22310242 Bijlage 4.1

Certificaten en ijkgassen

GM 2019 174 De Greef Siemens Woudenberg (V Empel)

Pagina 3

22310242 Bijlage 4.1

Certificaten en ijkgassen

GM 2019 174 De Greef Siemens Woudenberg (V Empel)

Pagina 4

22310242 Bijlage 4.1

Certificaten en ijkgassen

GM 2019 174 De Greef Siemens Woudenberg (V Empel)

Pagina 5

22310242 Bijlage 4.2

PI rapportage Verbrandingsmotor bedreven op biogas

Locatie Adres Postcode Plaats

: Maatschap de Greef

Betreft

: Biogasmotor: 1000 BG 66

Scope 4 EBI/PI rapportage

: Voskuilerdijk 26 : 3931 MZ : Woudenberg

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 1

22310242 Bijlage 4.2 Rapportgegevens Installatie opgesteld bij: Naam Adres Postcode Woonplaats Contactpersoon Email / telefoon

: Maatschap de Greef : Voskuilerdijk 26 : 3931 MZ : Woudenberg : -: 033-2588572

Drijver installatie / opdrachtgever: Naam Adres Postcode Woonplaats Contactpersoon Email / telefoon

: Maatschap de Greef : Voskuilerdijk 26 : 3931 MZ : Woudenberg : -: 033-2588572

Nadere aanduiding SCIOS installatiecode

: Biogasmotor: 1000 BG 66 : BUI-AAA-46

Datum inspectie Inspectie verricht door Gecontroleerd door

: 8 november 2023 : Dennis de Koker : Jos Kruizinga

Rapportnummer Basisverslag

: GM 2023 321 : GM 2019 174

Aantal pagina's

: 13

Doel van de inspectie Valt onder SCIOS-SCOPE

: Veiligheid inspectie conform SCIOS protocol :4

Meetinstantie Naam Adres Postcode en plaats Internet E-mail SCIOS registratienummer

: MEVIA inspecties BV : Dotterbloemstraat 35 : 2153ES Nieuw-Vennep : www.meviainspecties.nl : info@meviainspecties.nl : R316

EINDCONCLUSIE Op pagina 11 van deze rapportage staan enkele opmerkingen vermeld die aandacht behoeven. Tijdens de inspectie zijn er geen ernstige gebreken, afwijkingen en/of ontoereikende voorzieningen aangetroffen. Er is geen bezwaar tegen de huidige bedrijfsvoering. Dennis de Koker Handtekening

Jos Kruizinga Handtekening

Aanbevelingen volgende PI en/of onderhoud: Alle in dit rapport aangegeven controlepunten overnemen in uw rapport.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 2

22310242 Bijlage 4.2 Toepassing installatie: Installatie gegevens Toepassing installatie Eiland of net-parallel bedrijf Piekshaving van toepassing Gemiddeld draaiuren per jaar Installatie ingericht voor Brandstof voorziening Gehanteerde voorschriften Mate van toezicht

: Warmtekracht : Net-parallel Eiland Beide mogelijk : Ja Nee N.v.t. : Ca. 6000 : Biogas : Aangesloten op biogas vergister : VISA; NEN 3028; machine directive; design practice; EN ISO 8528-13 : Periodiek

Doel van de installatie: De installatie wordt voor een gelijktijdig gebruik ingezet voor zowel de warmte als de elektrische energie voorziening. Biogas wordt gebruikt als brandstof voor de gasmotor, welke weer een generator aandrijft. De hierbij ontstane vrijgekomen warmte van de gasmotor wordt afgestaan aan het proces. De opgewekte elektrische energie wordt teruggeleverd aan het openbare elektriciteitsnet en/of zelf verbruikt.

De installatie valt onder:

Activiteiten besluit en activiteiten regeling.

Gestelde keuringsfrequentie aan de hand van het thermisch vermogen (OW): Gasmotoren ≥100 kW : 1* per 4 jaar

Gestelde emissie eisen volgens activiteiten besluit aan de hand van het thermisch vermogen (OW): Gasmotoren, herleid naar 15% O2 Brandstofvermogen Stikstofoxiden Zwaveldioxide (NOx, mg/Nm3) (SO2, mg/Nm3) < 2500 kWth gestookt op aardgas 95 (indien voor 20 dec. 2018 in bedrijf genomen) 115 < 2500 kWth gestookt op propaan/butaangas 115 ≥ 2500 kWth uitgezonderd vergistingsgas 35 Vergistingsgas ongeacht het vermogen 115 40 (indien voor 20 dec. 2018 in bedrijf genomen) 115 65 Ontheven: Installaties bestemd alleen voor nooddoeleinden, < 500 draaiuren per jaar.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Koolwaterstoffen (CxHy, mg/Nm3) 500 -

Pagina 3

22310242 Bijlage 4.2 ALGEMENE GEGEVENS Tijdens inspectie aanwezig namens de installateur, onderhoudsfirma en/of opdrachtgever:

Gegevens motor: Soort toestel Fabricaat Type Serienummer Aantal cilinders Bouwjaar Elektrisch vermogen Stilstandverwarming Toeren/vermogens regeling Electroniche ECM / ECU Plaatsingsdatum Onderhoudsinterval

Dhr: Walter Pirets Firma: Dordtech BV Adres: Bamendaweg 38 Plaats: 3319GG Dordrecht

: Verbrandingsmotor : Siemens : SGE-42HM Vollast thermisch vermogen (OW) : : 300.009 Vollast belasting (BW): : 12 : 2018 : 1012 kWe : Geïnstalleerd Niet geïnstalleerd : Elektrisch geregeld Mechanisch geregeld : Geïnstalleerd Niet geïnstalleerd : November 2018 : 1000 draaiuren

Gegevens aangedreven toestel: Soort toestel : Generator Fabricaat : Leroy Somer Type : LSA 50.2LSTR C 6S/4 Nominale spanning : 400 V Nominaal vermogen : 1012 kVA Stilstandverwarming : Geïnstalleerd Bouwjaar : 2018 Gegevens besturingssysteem Fabricaat Type CE keurmerk aanwezig

Rookgasreiniging: Type reiniger Fabricaat

: : -: --

Aanwezige warmtewisselaars: Omschrijving Aanwezig Motorwaterkoeler Ja Oliekoeler Nee Interkoeler Ja Rookgaskoeler Ja Condensor Nee LT (nood)koeler HT (nood)koeler

Scope 4 EBI/PI rapportage

Niet geïnstalleerd

: Siemens ECU i.c.m. Saia PLC : Woodward / PCD2.M5 : Aanwezig

Beoordeelde documenten en schema's Beoordeelde elektrische schema's Laatste wijziging Beoordeelde brandstof en/of P&ID schema Laatste wijziging

2762 kW 3065 kW

Niet aanwezig

: 1011-BG/66 : 20-jun-18 : E-1-P&ID BG66 : 6-jul-18

Geïnstalleerd

Type koeler Platenwisselaar Platenwisselaar Radiateur Radiateur

Niet geïnstalleerd

Opmerking Swep, ontworpen tot max. 135 graden en 27 bar Typeplaat vanwege isolatie niet zichtbaar Ontworpen tot max. 7,5 bar en 110 graden Typeplaat vanwege isolatie niet zichtbaar

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 4

22310242 Bijlage 4.2 Brandstof en P&I schema:

Opmerking: De huidige leveringsdruk bij afsluiter A1 is circa 135 mbar. De gasstraat van de motor is ontworpen voor maximaal 200 mbar leveringsdruk. De gasstraat van de motor is opgebouwd met componenten van fabricaat Dungs. De Dungs veiligheidsafsluiters zijn klasse A, EN161, Gr 2, voorzien van CE keurmerk en geschikt tot 500 mbar. Type gasventielenblok: Dungs DMV-D 5100/11 eco De vlamdover is van fabricaat KITO, type INE-I-200/100-1,2 met certificaat no. IBExU 08 ATEX 2098 X. De motorbediende HAB is van fabricaat Woodward, type Tecjet 110.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 5

22310242 Bijlage 4.2 STOOKPROEF

Biogassamenstelling in grote lijnen: CH4: 63,7%, H2S: 2 ppm, O2: 0,1%, de rest is CO2

Meetwaarde

Gemeten in de schoorsteen

Urenstand installatie Totaal opgewekte energie Aantal starts

uur MWh

Grenswaarde GW

41703 27824491 1467

Belasting

%

100

≤ 100

Elektrisch vermogen

kW

1012 ca. 242 / 419 ca. 1400

≤ 1012 kW

Spanning

V

Stroom

A

Arbeidsfactor Brandstofverbruik

Nm3/h

1 berekend tecjet 435

Brandstofdruk bij meter

mBar

134

Brandstof temp. bij meter Belasting o.w.(berekend) Belasting b.w.(berekend)

°C kW kW

20 2762 3065

Gasdruk LD1

mBar

113

Gasdruk HD (back-fire)

mbar

0

CO2

%

6,1

CO

ppm

281

Giftigheidsindex

geen gasmeter

0,46

O2 Lambda NO x NO x NO2 NO SO2 Temp. rookgassen

geen gasmeter

%

10

mg/Nm3 @15%O2 ppm ppm ppm ppm °C

1,91 116 104 61 43 0 202

Ontstekingshoek (gasmotoren) Luchtdruk Temperatuur aanzuiglucht Luchtvochtigheid Temperatuur mengsel/laadlucht Oliedruk Temperatuur olie

°VBDP mBar °C % °C bar °C

21 1012 24 45 55 4,5 95

Temperatuur motorwater °C 75 / 90 Opmerking: Zie tevens (optioneel) uitgevoerde scope 6 emissie metingen

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

≤1

115 mgram/Nm3 (bij 15% O2)

> 45 Hz ≥ 3 bar ≤ 105 °C ≤ 100 °C

Pagina 6

22310242 Bijlage 4.2 Volgorde diagram:

Motor belast

Motortoerental

Brandstoftoevoer Ontsteking Spoelen cilinders Startmotor Ventilatie ruimte

Pompen

Startcommando

T (s)

Toelichting: Normale start

Functioneel

Afstelling - Ingrijpen

Grensw.

Inschakelen (startcommando) t0: 0s. Indien voldoende biogas Start voorspoelen uitlaat t1 N.v.t. Voorsmeren en start pompen/ventilatie t2: 0s. oliedruk >0,11 bar , Zv/s ≥ 0,1 bar Stop voorspoelen uitlaat t3 N.v.t. Inhoud x5 Startmotor aan en stop voorsmeren t4: 15s. Vrijgave ontsteking t5 50 tpm en pick-up's in orde (ECM) > 15 tpm Vrijgave brandstof (begrenzingstijd is 18 sec.) t6: 17s. t4+2 sec + 50 tpm via ECM > 15 tpm Afvallen startmotor t7: t4+max35s. Indien 350 tpm of na max. 20 sec. < 20 sec. Startherhaling t1 of naar volgende stap t8 2 startpogingen , Zv/s ≤2 Minimaal toerental (alleen olietemp.< 60°C) t8 (1000 tpm) 900tpm , Hv/s na t6+25s. Nominaal toerental t9 1500 tpm Motor belast t10 Na synchronisatie max. 1012 kW ≤ 1012 kW Afschakelen (stopcommando) t11 Extern startcommando "0" Motor onbelast t12 5 minuten onbelast nadraaien Vrijgave brandstoftoevoer uit t13:t12+300s. Toerental 0 tpm t14 Vrijgave onsteking uit t15 bij 0 tpm Stop pompen/ventilatie t16: t13+600s.

Code Gw Test F 1

1 4 1 4 1 2

F F F F F F F F F F F F F F F

* O = Onderbreking; B = Blokkering; HV = Harde Vergrendeling; ZV = Zachte Vergrendeling; S = Signalering * Code GW:

1: Opgave leverancier/setbouwer, 2: Ontwerp installatie, 3: Voorschriften, 4: Bepaalt door EBI inspecteur

* Code Test:

A: afgelezen, E: elektrisch getest, F: functioneel getest d.m.v. verstelling/simulatie, G: Gemeten

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 7

22310242 Bijlage 4.2 BEVEILIGINGEN Gasdrukbeveiligingen (alleen bij gasmotoren): Aard van de beveiliging Afstelling - Ingrijpen

Functioneel

Grensw.

50 mbar , Zv/s

t6-t13

>30 mbar

Code Gw Test 1 F

150 mbar , Hv/s 50 mbar , Zv/s (LD1 bewaking) N.a.w.

Altijd t2-t4

≤ 200 mbar >30 mbar

1 4

Functioneel

Grensw.

3,6 bar bij 1500 tpm , Zv/s N.a.w. Vlotter , 2x Zv/s 105 °C , Zv/s 1,5 / 4,5 bar , 2x Zv/s N.a.w. 96 °C , Zv/s / 100 °C , Zv/s 110 °C , Hv/s (zie rookgaskoeler) N.a.w. Opent 395 kW , 3 bar 1,5 bar, Zv/s 62,3 °C , Zv/s 49 Hz , Zv/s 51 Hz , Zv/s -101 kW , Zv/s na 15 sec. 1800 ECM , Zv/s / 1800 tpm , Zv/s Fabr. Inst. ECM Fabr. Inst. ECM 635 °C , 12x Zv/s ±50 °C bij vollast , 12x Zv/s 3,5 mbar , Zv/s

t7 - t13

≥ 3 bar

Code Gw Test 1 E

Altijd Altijd Altijd

≤ 105 °C >0,6 / <4,5

1 1 4

E E E

Altijd Altijd

≤ 100 °C ≤ 110 °C

4 4

F F

Altijd Altijd Altijd t7 - t12 t7 - t13 t9 - t11 t7 - t14 t8 - t12 t8 - t12 Altijd Altijd Altijd

>0,5 / <3 bar ≤ 65 °C > 45 Hz < 55 Hz ≤ -10% < 1800 tpm Fabr. Inst. Fabr. Inst. ≤ 635 °C ≤ ± 50 °C

1 1 1 3 1 4 3 1 1 1 1

A F E F F A A V V A A E

Noodstop in motorruimte Sluittijd

2x noodstop , Zv/s <1 sec.

Altijd ≤ 3 sec.

4

Overige beveiligingen Aard van de beveiliging

Afstelling - Ingrijpen

Functioneel

Grensw.

Maximale rookgaskoelertemperatuur Maximale mediumdruk Minimale mediumdruk Minimale medium nivo Veiligehidsklep interkoeler Veiligheidsklep rookgaskoeler Veiligheidsklep CV systeem

* 110 °C , Hv/s Interkoeler 4,5 bar , Zv/s LT 1,5 bar / HT 0,6 bar , Zv/s N.v.t. Opent 580 kW , 5 bar Zie motorwatersysteem N.a.w. (alleen indirect)

Altijd Altijd Altijd

≤ 110 °C

Code Gw Test 3 F E E

Altijd Altijd

≤ 3 bar ≤ 3 bar

3 3

A A

Lekdetectie lekbak/vloer Lekdetectie brandstofdagtank Maximale ruimtetemperatuur Externe noodstop

N.v.t. N.v.t. 60 °C , Hv/s Noodstop schakelkast , Hv/s

Altijd Altijd

≤ 60 °C

3

F F

Gasdruk LD1 Gasdruk HD (back-fire) Lektest Max. gastemperatuur

Motor/generator beveiligingen (welke van toepassing): Aard van de beveiliging Afstelling - Ingrijpen Minimale oliedruk Max. oliefilter drukverschil Min. / Max. olienivo carter Maximale olietemperatuur Min. / Max koelwaterdruk Minimale koelwaternivo Maximale koelwatertemperatuur Maximale koelwatertemperatuur Flow bewaking motorwaterpomp Veiligheidsklep motorwatersysteem Minimale waterdruk interkoeler Max. mengsel/laadluchttemp. Minimale generatorfrequentie Maximale generatorfrequentie Maximale retourvermogen Maximale toerental Misfire bewaking Ontsteekspanning bewaking Max. cilindertemperatuur Max. Cilindertemp. verschil Carterdruk bewaking

F F

F G

* O = Onderbreking; B = Blokkering; HV = Harde Vergrendeling; ZV = Zachte Vergrendeling; S = Signalering * Code GW:

1: Opgave leverancier/setbouwer, 2: Ontwerp installatie, 3: Voorschriften, 4: Bepaalt door EBI inspecteur

* Code Test:

A: afgelezen, E: elektrisch getest, F: functioneel getest d.m.v. verstelling/simulatie, G: Gemeten, V: Visueel bekeken

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 8

22310242 Bijlage 4.2 Beoordeling stook / opstellingsruimte Opstelling: De generatorset is in een loods opgesteld in een eigen geluidreducerende ruimte. Tussen het frame van de motor is een lekbak gemonteerd. De ventilatie van de geluidreducerende omkasting geschiedt direct op de buitenlucht. De ventilatie capaciteit is door de leverancier afgestemd op de warmtedissipatie motor, luchtbehoefte, koeling en het wegventileren van eventuele kleine gaslekkages. Tijdens stilstand na het naventileren lopen de jaloeziekleppen op zowel de luchtintrede als luchtuittrede ventilatie kanalen dicht. Er is nu geen natuurlijke ventilatie meer aanwezig om een eventuele gaslekkage veilig te kunnen afvoeren. Dit is opgevangen door gasdetectie in de ruimte toe te passen. Er is 1 gassensor gemonteerd onder de gasstraat van de motor. Aardgas is lichter dan biogas, maar omdat het soortelijk gewicht van biogas kan varieren is niet exact te bepalen of een lekkage van biogas zal stijgen of dalen en zich ophoopt onder of boven in de ruimte. Wij adviseren derhalve om er ook vanuit te gaan dat biogas kan stijgen en ook in de nok van de ruimte een gassensor toe te passen. Daarnaast dient er ter meerdere zekerheid altijd een minimale hoeveelheid natuurlijke ventilatie in de ruimte aanwezig te zijn en adviseren wij derhalve de jaloeziekleppen te voorzien van een minimale open klepstand.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 9

22310242 Bijlage 4.2 Toestand installatie Beoordeelde documenten Nederlandse documentatie/gebruiksaanwijzing aanwezig CE conformiteitsverklaring samenbouw aanwezig Aantoonbaar onderhoud en logboeken aanwezig Elektrische schema's aanwezig / bijgewerkt Opmerking / toelichting: --

Afvoer verbrandingsgassen: - materiaal leiding - minimale doortocht - Uitlaatisolatie aanwezig - hoogte vanaf maaiveld circa - plaats uitmonding - Condensleidingen aanwezig Opmerking / toelichting: --

Aanwezig Aanwezig In orde In orde

Niet aanwezig Niet aanwezig Niet in orde Niet in orde

: RVS / staal : 0,35 m OK NOK NVT : Ja Conditie isolatie : 12 m Uitmonding ≥ 30cm boven dak : Vrije uitmonding Dak / geveldoorvoer : N.v.t. Voorziening tegen inregenen / nestelen

Werking/waarnemingen startsysteem: Omschrijving hoe de motor wordt gestart Startsysteem motor Accu systeem Aantal, merk en type accu's Acculader en/of dynamo geinstalleerd Accu's veilig gemonteerd Conditie accu's Opmerking / toelichting: --

Scope 4 EBI/PI rapportage

: : : :

: Indien voldoende biogas aanwezig (handmatig) : Elektrisch aangedreven startmotor : 24 Volt : 2x 230 Ah lood/zuur startaccu's aanwezig : Acculader : In orde : In orde

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 10

22310242 Bijlage 4.2 Tijdens de inspectie zijn onderstaande afwijkingen aangetroffen. Begrenzingstijd: Volgens de VISA-voorschriften dient de begrenzingstijd maximaal 10 seconden te bedragen en mag er maximaal 5x een automatische herstart plaats vinden. Deze motor heeft echter een langere tijd dan 10 seconden nodig om probleemloos te kunnen starten. De benodigde begrenzingstijd is 18 seconden. De motor heeft met deze langere begrenzingstijd een grotere kans om in één keer aan te slaan, waardoor de hoeveelheid automatische herstarts beperkt konden worden tot slechts 2x. De installatie voldoet op dit onderdeel dus niet aan de VISA-voorschriften, maar gesteld kan worden dat door de beperking in herstarts er sprake is van een verminderde kans op onnodig explosief mengsel in betrekking tot explosief mengsel in het rookgassysteem dan dat binnen de regelgeving met betrekking tot begrenzingstijden ruimte voor wordt gegeven. (5x 10 seconden) Tevens is er een toerentalbewaking aanwezig van 900 tpm welke aanspreekt 25 seconden na openen gaskleppen.

Verbeterpunten / Adviezen: - HT systeem klant voorzien van een eigen veiligheidsventiel direct na de platenwisselaar; - Overstortventiel interkoeler is afgesteld op 5 bar, wij adviseren een 3 bar uitvoering;

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 11

22310242 Bijlage 4.2 Bijlage bij het inspectierapport gas/diesel motoren Checklist van de inspecties te controleren onderdelen voor zover die niet al in het inspectierapport zijn opgenomen. Aandachtspunten

In orde ? Ja

Opstellingsruimte algemeen schoon/vluchtweg e.d.

X X

Verlichting

X

Besturingskast conditie

X

Accu's veilig gemonteerd Aarding installatie Conditie en functioneren van primaire beveiligingen Conditie en functioneren van secundaire beveiligingen Flexibele verbindingen van de gas/brandstofleidingen Flexibele verbindingen van motor olie leidingen Flexibele verbindingen van koelwater leidingen Inwendige dichtheid van beveiligingsafsluiters Uitwendige dichtheid van beveiligingsafsluiters Conditie externe olie en/of gas/brandstofleidingen Gas/brandstof leiding doorvoeringen conform voorschriften Externe olie opslag volgens voorschriften Conditie en spanning V-snaren Werking kleppen registers lucht toe en afvoer Voldoende lucht toe en afvoer van opstelling Werking eventueel aanwezige ruimte ventilator Carter ventilatie Rookgas afvoerleiding/kanaal conditie

Opmerkingen Nee

X X X X X X X X Niet beoordeeld Beoordeeld vanaf afsluiter A1 in de motorruimte.

X

Niet beoordeeld N.v.t. X X X Mond uit via carterfilters in de luchttoevoer van de motor

X X

Condenseert niet

Condensafvoer

Condenseert niet

Condensput en olieafscheider Conditie van Overtstort (expansiedop) Brandschakelaar

Scope 4 EBI/PI rapportage

X X

Zie opmerking op blz. 11. Gemonteerd inpandig boven toegangsdeur motorruimte

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 12

22310242 Bijlage 4.2 MEETAPPARATUUR (indien van toepassing) Soort Typenummer Datum kalibratie

Rookgasanalyzer 1 Ecom J2KN pro 20-jul-23

Fabrikaat Serienummer Certificaatnummer

RBR Ecom 12458/46659 K23.IMB.0709.J2KN.12458.46659

Soort Typenummer Datum kalibratie

Rookgasanalyzer 2 Ecom J2KN 2-jun-23

Fabrikaat Serienummer Certificaatnummer

RBR Ecom 3510/41450 K23.IMB.0604.J2KN.3510.41450

Soort Typenummer Datum kalibratie

Drukmeter 6000 mbar CAPBs PS41 Nieuw 13-04-2023

Fabrikaat Serienummer Certificaatnummer

Euro-Index 341-72A6 K23.IMB.0604.J2KN.3510.41450

Soort Typenummer Datum kalibratie

FID PT63FH 7-aug-23

Fabrikaat Serienummer Certificaatnummer

SK Elektronik 3844315 MEVI-2023-08

Soort Typenummer Datum kalibratie

Drukmeter S2401-20 16-jan-23

Fabrikaat Serienummer Certificaatnummer

Euro-Index 032407777 953198

Soort Typenummer Datum kalibratie

Luchtvochtigheids meter Blauwe lijn RHT3 4-aug-23

Fabrikaat Serienummer Certificaatnummer

Euro-index 037500253 983974

Soort Typenummer Datum kalibratie

Multimeter 1 Fabrikaat 1587 Serienummer N.v.t. alleen voor indicatie Certificaatnummer

Fluke 26180065 N.v.t. alleen voor indicatie

Soort Typenummer Datum kalibratie

Multimeter 2 Fabrikaat 177 True RMS Serienummer N.v.t. alleen voor indicatie Certificaatnummer

Fluke 44350023 N.v.t. alleen voor indicatie

Soort Typenummer Datum kalibratie

Infra-rood thermometer Fabrikaat 62 Max Serienummer N.v.t. alleen voor indicatie Certificaatnummer

Fluke 26472568 N.v.t. alleen voor indicatie

Soort Typenummer Datum kalibratie

Gassensor CH4 2000 ppm Fabrikaat CAPBs GS10 Serienummer 20-jul-23 Certificaatnummer

Euro-index 110-FC397 Fabrieks kalibratie

Soort Typenummer Datum kalibratie

Luchtflow meter Fabrikaat LCA301 Serienummer N.v.t. alleen voor indicatie Certificaatnummer

TSI Instruments LTD 0265686 N.v.t. alleen voor indicatie

Soort Typenummer Datum kalibratie

Afstandmeter Fabrikaat GLM30 Serienummer N.v.t. alleen voor indicatie Certificaatnummer

Bosch 029400218 N.v.t. alleen voor indicatie

Soort Typenummer Datum kalibratie

Fabrikaat Serienummer Certificaatnummer

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 13

22310242 Bijlage 4.2

Lege Pagina

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 14

22310242 Bijlage 4.2

Stikstofoxiden NOx emissiemeting Verbrandingsmotor bedreven op biogas

Locatie Adres Postcode Plaats

: Maatschap de Greef

Betreft

: Biogasmotor: 1000 BG 66

Scope 4 EBI/PI rapportage

: Voskuilerdijk 26 : 3931 MZ : Woudenberg

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 1

22310242 Bijlage 4.2 Rapportgegevens

Installatie opgesteld bij: Naam Adres Postcode Woonplaats Contactpersoon Email / telefoon

: Maatschap de Greef : Voskuilerdijk 26 : 3931 MZ : Woudenberg : -: 033-2588572

Drijver installatie / opdrachtgever: Naam Adres Postcode Woonplaats Contactpersoon Email / telefoon

: Maatschap de Greef : Voskuilerdijk 26 : 3931 MZ : Woudenberg : -: 033-2588572

Nadere aanduiding SCIOS installatiecode

: Biogasmotor: 1000 BG 66 : BUI-AAA-46

Datum inspectie Meting uitgevoerd door

: 8-nov-23 : Dennis de Koker

Handtekening:

Meetinstantie Naam Adres Postcode en plaats Internet E-mail SCIOS registratienummer

: MEVIA inspecties BV : Dotterbloemstraat 35 : 2153ES Nieuw-Vennep : www.meviainspecties.nl : info@meviainspecties.nl : R316

Rapportnummer Basisverslag

: GM 2023 321 : GM 2019 174

Aantal pagina's

:8

Doel van de meting Valt onder SCIOS-SCOPE Type installatie Vorm van opgewekte energie Calorische bovenwaarde Calorische onderwaarde

: NOx emissiemeting conform SCIOS protocol :6 : Zuigermotor : Warmtekracht : 25,36 MJ/Nm3 : 22,86 MJ/Nm3

NB. Dit rapport mag slechts in zijn geheel zonder enige toevoegingen of weglatingen worden gepubliceerd. Voor afwijkingen van deze voorwaarde is schriftelijk toestemming vereist van voornoemd bedrijf. Onafhankelijk van de inhoud van dit rapport aanvaardt voornoemd bedrijf geen enkele aansprakelijkheid ten aanzien van de installatie.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 2

22310242 Bijlage 4.2 Installatiegegevens Zuigermotor Toepassing van de installatie Fabrikant en type Serienummer Bouwjaar Nominaal electrisch- / asvermogen

Warmtekracht Siemens SGE-42HM 300.009 2018 1012 kW

Datum plaatsing / vergunningverlening

November 2018

electrisch

Secundaire toestellen Soort toestel Fabrikant

---

Geldende wetgeving: De installatie valt onder:

Activiteiten besluit en activiteiten regeling.

De NOx emissie eis gasmotoren ≤ 2,5 MWth (voor 20 dec. 2018 geplaatst) De NOx emissie eis gasmotoren ≤ 2,5 MWth (na 20 dec. 2018 geplaatst) De NOx emissie eis voor gasmotoren met een vermogen ≥ 2,5 MWth

115 95 35

mg/Nm3 @ 15% O2 mg/Nm3 @ 15% O2 mg/Nm3 @ 15% O2

Gebruikte meetapparatuur Gegevens meetinstrument: Rookgas analyzer

Leverancier Merknaam Type Serienummer Datum kalibratie Certificaatnummer

Imbema Controls RBR Ecom Ecom J2KN 3510/41450 2-jun-23 K23.IMB.0604.J2KN.3510.41450

Inclusief verwarmde meetslang.

Omschrijving uitgevoerde metingen Gebruikt meetprincipe Gehanteerd meetvoorschrift Aanvang deelmetingen Aantal deelmetingen

Scope 4 EBI/PI rapportage

: Electrochemisch : SCIOS scope 6 protocol : Vollast bij stabiele emissiewaarden : 3x

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 3

22310242 Bijlage 4.2 Spancontrole en drift: Verificatiekalibratie voor de meting Parameter Aangeboden ijkgas Xi NO (ppm) 80 NO2 (ppm) 37 O2 (%) 0

datum 8-nov-23 Aanwijzing instrument ijkgas Xi1 buitenl. Bv 80 0 37 0 0 20,9

Tijdstip 08:18 uur Nulpunt Gevoeligheid Av

Verificatiekalibratie na de meting Parameter Aangeboden ijkgas

datum 8-nov-23 Aanwijzing instrument ijkgas Xi1 buitenl. Bn 80 0 37 0 0 20,9

Tijdstip 09:49 uur Nulpunt Gevoeligheid An

NO (ppm) NO2 (ppm) O2 (%)

80 37 0

0,00 0,00 0

0,00 0,00 0,00

1,00 1,00 1,00

1,00 1,00 1,00

100,0% 100,0% 99,8%

100,0% 100,0% 99,8%

Gemiddelde waarde ten behoeve van meetcorrectie Parameter Ag = (Av+An)/2 Bg = (Bv+Bn)/2 NO (ppm) 1,00 0 NO2 (ppm) 1,00 0 O2 (%) 1,00 0

Drift bepaling: Parameter NO (ppm) NO2 (ppm) O2 (%)

Drift in gevoeligheid 0,0% 0,0% 0,0%

Nulpuntsdrift 0,0% 0,0% 0,0%

Eis ≤ 5% ≤ 5% ≤ 5%

Eis maximale fout bij verificatiekalibratie Gemeten Parameter NO (ppm) NO2 (ppm) O2 (%) Responsietijd T90:

Ag Bg 0,9<Ag<1,1 Bg < 10% van 80 < 0,9<Ag<1,1 Bg < 10% van 37 < 0,9<Ag<1,1 Bg < 10% van 20,9 < eis bij verificatie < 200 seconden

8 ppm 3,7 ppm 2,09 %

Ag 1,00 1,00 1,00 60

Bg 0,00 0,00 0,00 seconden

Conclusie: Meter voldoet.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 4

22310242 Bijlage 4.2 Monstername en meetvlak Monstername punt t.b.v. NOx meting: Locatie Afgaskanaal Vorm Diameter Oppervlak dwarsdoorsnede Hydraulische diameter

: Zie schematisch overzicht, meetpunt B (schoorsteen) : RVS / staal : Rond m : 0,35 0,10 m2 : m : 0,35

Monstername punt Voorgeschreven aantal meetassen Aantal punten per as Conclusie monstername punt

NEN-EN 15259 Aanwezig / mogelijk 1 Ja 1 Ja : Monsternamestrategie voldoet hiermee aan NEN-EN 15259

Meetvlak Afstand tot laatste verstoring* Afstand tot volgende verstoring* Afstand tot uitmonding Conclusie meetvlak

NEN-EN 15259 In orde ≥1,75 m Ja ≥0,7 m Nee ≥1,75 m Ja : Meetvlak voldoet hiermee niet aan aanbevelingen NEN-EN 15259

*Een verstoring is bijvoorbeeld een bocht, een ventilator, een klep, een rookgasreiniging, een warmtewisselaar of een vernauwing van het rookgaskanaal.

Schematisch overzicht monstername punt:

Opmerking: Zie bijlage 2 voor eventueel optioneel uitgevoerde homogeniteits bepaling.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 5

22310242 Bijlage 4.2 Meting Meetgegevens: Gemeten in het midden van het rookgaskanaal

Parameter Tijdstip aanvang meting Belasting NO-concentratie NO2-concentratie NOx-concentratie O2 ongecorrigeerd Gastemperatuur bij meter Gasdruk bij meter Barometerdruk Brandstofverbruik Temperatuur aanzuiglucht Temperatuur motorwater Temperatuur mengsel/laadlucht Ontstekingshoek Tijdstip einde meting

Meting 1 08:35 100 45 62 107 9,9 20 nvt 1012 nvt 24 75 / 90 55 21 08:55

Meting 2 08:55 100 43 61 104 10 20 nvt 1012 nvt 24 75 / 90 55 21 09:15

Meting 3 09:15 100 47 62 109 9,9 20 nvt 1012 nvt 24 75 / 90 55 21 09:35

Eenheid u.min % ppm ppm ppm % oC mbar mbar m3/h oC oC oC o tov BDP u.min

Eindresultaten gecorrigeerd Parameter NO-concentratie ongecorrigeerd (is Mi) NO-concentratie gecorrigeerd (Mi-Bg)/Ag NO2-concentratie ongecorrigeerd (is Mi2) NO2-concentratie gecorrigeerd (Mi2-Bg)/Ag O2 ongecorrigeerd (is MiO) O2 gecorrigeerd (MiO-Bg)/Ag NOx- concentratie ongecorrigeerd NOx-concentratie ongecorrigeerd NOx-concentratie gecorrigeerd NOx-concentratie gecorrigeerd NOx-concentratie ongecorrigeerd herleid naar 15% O2 NOx-concentratie gecorrigeerd herleid naar 15% O2 NOx-concentratie NOx-concentratie bij ISO-conditie Brandstofverbruik gecorrigeerd

Meting 1 45 45 62 62 9,9 9,9 107 220 107 220 118 119 102 97 435

Meting 2 43 43 61 61 10 10,0 104 214 104 214 116 116 100 95 435

Meting 3 47 47 62 62 9,9 9,9 109 224 109 224 121 121 104 98 435

Eenheid ppm ppm ppm ppm % % ppm mg/m3 ppm mg/m3 mg/Nm3 mg/Nm3 g/GJ g/GJ Nm3/h

Biogassamenstelling in grote lijnen: CH4: 63,7%, H2S: 2 ppm, O2: 0,1%, de rest is CO2

Conclusie NOx emissie eis biogasmotor:

Maximaal toegestane meetonzekerheid 20%:

115 23

mg/Nm3 @ 15% O2 mg/Nm3 @ 15% O2

Gemeten NOx emissie uitgedrukt bij 15% O2 ref. meting 1: 119 mg/Nm3 15%O2 meting 2: 116 mg/Nm3 15%O2 meting 3: 121 mg/Nm3 15%O2 Berekende meetonzekerheid conform scios TD8: meting 1: 13 mg/Nm3 15%O2 meting 2: 13 mg/Nm3 15%O2 meting 3: 13 mg/Nm3 15%O2

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 6

22310242 Bijlage 4.2 Bijlage 1: Omrekening van ppm naar mg/Nm3 Variabelen C M Cv

Concentratie bij normaal druk en temperatuur in droog rookgas Molecuulmassa (g/mol) Concentratie (ppm)

C = (M / 22,4) * Cv Herleiding naar droog rookgas Variabelen C Cm Cw

Concentratie in droog rookgas Concentratie gemeten in natte rookgas Waterdampgehalte (volume %) van het natte rookgas

Ç = Cm * 100 / (100-Cw) Herleiding naar standaard 15% zuurstofconcentratie Variabelen C Cm Om

Concentratie betrokken op een standaard zuurstofconcentratie in droog rookgas Concentratie bij de actuele zuurstofconcentratie in droog rookgas Actuele zuurstofconcentratie (volume %)

C = Cm * (21 - 15)/(21 - Om)

Meetonzekerheid bepaling conform SCIOS TD8 versie 5.0:2020-05 protocol: Variabelen EISx n Smom tn-1

Utot Uana Umom

Emissie eis van stof X in mg/Nm3 bij referentie zuurstof Aantal deelmetingen per meting Standaard deviatie van de waarnemingen op ieder traversepunt of waarnemingen op 1 punt bij puntmetingen Aantal waarnemingen (n) Tn-1 2 12,706 4* 3,182 6 2,571 8 2,365 10 2,262 12 2,201 Totale meetonzekerheid in mg/Nm3 bij referentie zuurstof concentratie Meetonzekerheid t.g.v. de analyse in mg/Nm3 bij referentie zuurstof concentratie Meetonzekerheid t.g.v. de bemonstering in mg/Nm3 bij referentie zuurstof concentratie

Berekening: Utot = √(Uana²+Umom²) Uana = 0,105 * meetwaarde Umom = (tn-1 / √n) * Smon

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 7

22310242 Bijlage 4.2 Bijlage 2:

Uitgevoerde homogeniteits bepaling volgens NEN-EN 15259 (Niet uitgevoerd i.v.m. uitlaatdiameter ≤350 mm) NOx (15% O2 ref.) Diameter exhaust channel AVprof * AVref AVprof/AVref 0,35 m mg/m3 mg/m3 % measurement axis depht Meting 1

Average (mg/m3) Standard deviation (mg/m3)

sdprof 1,0

sdref 1,0

Number of measurements Degrees of freedom Representative measurement point

Diameter exhaust channel 0,35 m measurement axis depht Meting 2

NOx (15% O2 ref.) AVprof * AVref AVprof/AVref mg/m3 mg/m3 %

Average (mg/m3) Standard deviation (mg/m3)

sdprof 1,0

sdref 1,0

Number of measurements Degrees of freedom Representative measurement point

Diameter exhaust channel 0,35 m measurement axis depht Meting 3

NOx (15% O2 ref.) AVprof * AVref AVprof/AVref mg/m3 mg/m3 %

Average (mg/m3) Standard deviation (mg/m3)

sdprof 1,0

sdref 1,0

Number of measurements Degrees of freedom Representative measurement point

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 8

22310242 Bijlage 4.2

Zwaveldioxide SO2 emissiemeting Verbrandingsmotor bedreven op biogas

Locatie Adres Postcode Plaats

: Maatschap de Greef

Betreft

: Biogasmotor: 1000 BG 66

Scope 4 EBI/PI rapportage

: Voskuilerdijk 26 : 3931 MZ : Woudenberg

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 1

22310242 Bijlage 4.2 Rapportgegevens

Installatie opgesteld bij: Naam Adres Postcode Woonplaats Contactpersoon Email / telefoon

: Maatschap de Greef : Voskuilerdijk 26 : 3931 MZ : Woudenberg : -: 033-2588572

Drijver installatie / opdrachtgever: Naam Adres Postcode Woonplaats Contactpersoon Email / telefoon

: Maatschap de Greef : Voskuilerdijk 26 : 3931 MZ : Woudenberg : -: 033-2588572

Nadere aanduiding SCIOS installatiecode

: Biogasmotor: 1000 BG 66 : BUI-AAA-46

Datum inspectie Meting uitgevoerd door

: 8-nov-23 : Dennis de Koker

Handtekening:

Meetinstantie Naam Adres Postcode en plaats Internet E-mail SCIOS registratienummer

: MEVIA inspecties BV : Dotterbloemstraat 35 : 2153ES Nieuw-Vennep : www.meviainspecties.nl : info@meviainspecties.nl : R316

Rapportnummer Basisverslag

: GM 2023 321 : GM 2019 174

Aantal pagina's

:9

Doel van de meting Valt onder SCIOS-SCOPE Type installatie Vorm van opgewekte energie Calorische bovenwaarde Calorische onderwaarde

: SO2 emissiemeting (en controleberekening SO2 uit biogas samenstelling) : Deze rapportage valt niet onder onze scios scope 6 certificering : Zuigermotor : Warmtekracht : 25,36 MJ/Nm3 : 22,86 MJ/Nm3

NB. Dit rapport mag slechts in zijn geheel zonder enige toevoegingen of weglatingen worden gepubliceerd. Voor afwijkingen van deze voorwaarde is schriftelijk toestemming vereist van voornoemd bedrijf. Onafhankelijk van de inhoud van dit rapport aanvaardt voornoemd bedrijf geen enkele aansprakelijkheid ten aanzien van de installatie.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 2

22310242 Bijlage 4.2

Installatiegegevens Zuigermotor Toepassing van de installatie Fabrikant en type Serienummer Bouwjaar Nominaal electrisch- / asvermogen

Warmtekracht Siemens SGE-42HM 300.009 2018 1012 kW

Datum plaatsing / vergunningverlening

November 2018

electrisch

Secundaire toestellen Soort toestel Fabrikant

---

Gebruikte meetapparatuur Gegevens meetinstrument: Rookgas analyzer Leverancier Merknaam Type Serienummer Datum kalibratie Certificaatnummer

Imbema Controls RBR Ecom Ecom J2KN 3510/41450 2-jun-23 K23.IMB.0604.J2KN.3510.41450

Omschrijving uitgevoerde metingen Gebruikt meetprincipe

: Electrochemisch

Aanvang deelmetingen Aantal deelmetingen

: Vollast bij stabiele emissiewaarden : 3x

Tevens hebben we een controle berekening gemaakt van de theoretisch maximale SO2 emissie aan de hand van het zwavelgehalte in de biogassamenstelling.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 3

22310242 Bijlage 4.2 Spancontrole en drift: Verificatiekalibratie voor de meting Parameter Aangeboden ijkgas Xi SO2 (ppm) 62 O2 (%) 0

datum 8-nov-23 Aanwijzing instrument ijkgas Xi1 buitenl. Bv 61 0 0 20,9

tijdstip 08:18 uur Nulpunt Gevoeligheid Av

Verificatiekalibratie na de meting Parameter Aangeboden ijkgas

datum 8-nov-23 Aanwijzing instrument ijkgas Xi1 buitenl. Bn 60 0 0 20,9

tijdstip 9:49 uur Nulpunt Gevoeligheid An

SO2 (ppm) O2 (%)

62 0

0,00 0,00

0,00 0,00

1,02 1,00

1,03 1,00

98,4% 99,8%

96,8% 99,8%

Gemiddelde waarde ten behoeve van meetcorrectie Parameter Ag = (Av+An)/2 Bg = (Bv+Bn)/2 SO2 (ppm) 97,6% 0 O2 (%) 99,8% 0 Responsietijd T90 is: 60 seconden Drift bepaling: Parameter SO2 (ppm) O2 (%)

Drift in gevoeligheid 1,6% 0,0%

Nulpuntsdrift 0,0% 0,0%

Eis ≤ 5% ≤ 5%

Eis maximale fout bij verificatiekalibratie Gemeten Parameter SO2 (ppm) O2 (%) Responsietijd T90:

Ag Bg 0,9<Ag<1,1 Bg < 10% van 62 < 0,9<Ag<1,1 Bg < 10% van 20,9 < eis bij verificatie < 200 seconden

6,2 ppm 2,09 %

Ag 0,98 1,00 60

Bg 0,00 0,00 seconden

Conclusie: Meter voldoet.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 4

22310242 Bijlage 4.2

Monstername en meetvlak Monstername punt t.b.v. SO2 meting: Locatie Afgaskanaal Vorm Diameter Oppervlak dwarsdoorsnede Hydraulische diameter

: Zie schematisch overzicht, meetpunt B (schoorsteen) : RVS / staal : Rond m : 0,35 0,10 m2 : m : 0,35 NEN-EN 15259 Aanwezig / mogelijk 1 Ja 1 Ja : Monsternamestrategie voldoet hiermee aan NEN-EN 15259

Omschrijving Voorgeschreven aantal meetassen Aantal punten per as Conclusie monstername punt

NEN-EN 15259

In orde ≥1,75 m Ja ≥0,7 m Nee ≥1,75 m Ja : Meetvlak voldoet hiermee niet aan aanbevelingen NEN-EN 15259

Afstand tot laatste verstoring* Afstand tot volgende verstoring* Afstand tot uitmonding Conclusie meetvlak

*Een verstoring is bijvoorbeeld een bocht, een ventilator, een klep, een rookgasreiniging, een warmtewisselaar of een vernauwing van het rookgaskanaal.

Schematisch overzicht monstername punt:

Opmerking: Zie bijlage 2 in NOx rapportage voor eventueel optioneel uitgevoerde homogeniteits bepaling.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 5

22310242 Bijlage 4.2 Meting

Meetgegevens Parameter

Meting 1

Meting 2

Meting 3

Eenheid

Tijdstip aanvang meting Belasting O2 SO2-concentratie Gastemperatuur bij meter Gasdruk bij meter Barometerdruk Brandstofverbruik Temperatuur aanzuiglucht Temperatuur motorwater Temperatuur mengsel/laadlucht Ontstekingshoek Tijdstip einde meting

08:35 100 9,9 0 20 nvt 1012 nvt 24 75 / 90 55 21 08:55

08:55 100 10,0 0 20 nvt 1012 nvt 24 75 / 90 55 21 09:15

09:15 100 9,9 0 20 nvt 1012 nvt 24 75 / 90 55 21 09:35

u.min % % ppm oC mbar mbar m3/h oC oC oC o tov BDP u.min

Meting 1

Meting 2

Meting 3

Eenheid

9,9 9,9 0 0 0 0 0 0 435

10,0 10,0 0 0 0 0 0 0 435

9,9 9,9 0 0 0 0 0 0 435

% % ppm ppm mg/m3 mg/m3 mg/Nm3 mg/Nm3 Nm3/h

65

mg/Nm3

Eindresultaten gecorrigeerd Parameter O2 ongecorrigeerd (is MiO) O2 gecorrigeerd (MiO-Bg)/Ag SO2-concentratie ongecorigeerd SO2-concentratie gecorrigeerd SO2-concentratie ongecorigeerd SO2-concentratie gecorrigeerd SO2-concentratie ongecorrigeerd herleid naar 15% O2 SO2-concentratie gecorrigeerd herleid naar 15% O2 Brandstofverbruik gecorrigeerd

Conclusie Toegestane SO2 emissie biogasmotoren geplaatst voor 20 december 2018: Toegestane SO2 emissie (@15% O2) : Gemeten SO2 emissie: meting 1 0 meting 2 0 meting 3 0

mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3

Biogassamenstelling in grote lijnen: CH4: 63,7%, H2S: 2 ppm, O2: 0,1%, de rest is CO2

De maximale mogelijke theoretische SO2 emmissie (berekend) bedraagt: 0,28 mg/Nm3 Zie tevens bijlage 2. Derhalve toont ook deze controleberekening aan dat de brandstof onder deze voorwaarden een voldoende laag H2S gehalte heeft om aan de voor deze biogasmotor gestelde SO2 emissie grenswaarde te kunnen voldoen.

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 6

22310242 Bijlage 4.2 Bijlage 1:

Herleiding van meetgegevens

Omrekening van ppm naar Mg/Nm3 Variabelen C M Cv

Concentratie bij normaal druk en temperatuur in droog rookgas Molecuulmassa (g/mol) Concentratie (ppm)

C = (M / 22,4) * Cv Herleiding naar droog rookgas Variabelen C Cm Cw

Concentratie in droog rookgas Concentratie gemeten in natte rookgas Waterdampgehalte (volume %) van het natte rookgas

Ç = Cm * 100 / (100-Cw) Herleiding naar standaard 15% zuurstofconcentratie Variabelen C Cm Om

Concentratie betrokken op een standaard zuurstofconcentratie in droog rookgas Concentratie bij de actuele zuurstofconcentratie in droog rookgas Actuele zuurstofconcentratie (volume %)

C = Cm * (21 - 15)/(21 - Om)

Meetonzekerheid bepaling conform SCIOS TD8 versie 5.0:2020-05 protocol: (Niet uitgevoerd, gezien geen gecertificeerde officiele scios meting) Variabelen EISx Emissie eis van stof X in mg/Nm3 bij referentie zuurstof n Aantal deelmetingen per meting Smom Standaard deviatie van de waarnemingen op ieder traversepunt of waarnemingen op 1 punt bij puntmetingen tn-1 Aantal waarnemingen (n) Tn-1 2 12,706 4 3,182 6 2,571 8 2,365 10 2,262 12 2,201 Utot Totale meetonzekerheid in mg/Nm3 bij referentie zuurstof concentratie Uana Meetonzekerheid t.g.v. de analyse in mg/Nm3 bij referentie zuurstof concentratie Umom Meetonzekerheid t.g.v. de bemonstering in mg/Nm3 bij referentie zuurstof concentratie Berekening: Utot = √(Uana²+Umom²) SO2: Uana = 0,15 * SO2 eis * Umom = (tn-1 / √n) * Smon

Scope 4 EBI/PI rapportage

* Wij hanteren formule Uana=0,15 * SO2 meetwaarde

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 7

22310242 Bijlage 4.2 Bijlage 2: Gas composition 1 methane

CH4

ethane

C2H6

propane

C3H8

isobutane

C4H10

butane

C4H10

2,2 dimethylpropane

C5H12

2 methylbutane

C5H12

pentane

C5H12

2,2 dimethylbutane

C6H14

2,3 dimethylbutane

C6H14

3 methylpentane

C6H14

2 methylpentane

C6H14

hexane

C6H14

2 methylhexane

C7H16

heptane

C7H16

octane

C8H18

nonane

C9H20

decane

C10H22

undecane

C11H24

dodecane

C12H26

tridecane

C13H28

tetradecane

C14H30

cyclohexane

C6H12

methylcyclohexane

C7H14

benzene

C6H6

toluene

C7H8

xylene (o)

C8H10

methyl mercaptan

CH3SH

ethyl mercaptan

C2H5SH

propyl mercaptan

C3H7SH

carbonyl mercaptan

COS

hydrogen mercaptan

H2S

sulphur dioxide

SO2

ethene

C2H4

propene

C3H6

1-butene

C4H8

1-pentene

C5H10

1,2 butadiene

C4H6

1 butyne

C4H6

methanol

CH3OH

ethanol

C2H5OH

argon

Ar

helium

He

carbon dioxide

CO2

carbon monoxide

CO

hydrogen

H2

63,700

0,0002

36,200

nitrogen

N2

oxygen

O2

nitric oxide

NO

nitrogen dioxide

NO2

water vapour

H2O

Totaal

%

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

0,100

100,000

Pagina 8

22310242 Bijlage 4.2 Gas calculations: Density kg/m3 LHV MJ/m3 HHV MJ/m3

1,17 22,86 25,36

O2 N2 CO2 H2O SO2 Ar He

1,27 0,00 1,00 1,23 0,00 0,00 0,00

m3/m3 m3/m3 m3/m3 m3/m3 m3/m3 m3/m3 m3/m3

Combustion air Temperature Relative humidity Pressure

LHV HHV

24 45,00 101,2

MJ/kg MJ/kg

C % kPa

19,46 21,60

Uitslag berekening programma verbrandingsberekeningen aan de hand van de gassamenstelling Flue gas composition

nitrogen oxygen argon carbon dioxide water helium sulphur dioxide Flow Flow Temperature Q Rel. Humidity

In

Out

Flue

v% wet 77,06 20,66 0,92 0,03 1,33 0,00 0,0000 1,38 1,78 24,00 43,21 45,00

v% wet 71,14 8,80 0,85 8,06 11,16 0,00 0,0000 1,50 1,92 1218,95 2805,07

v% dry 80,08 9,90 0,95 9,07 0,00 0,00 0,0000 1,33 1,80 1382,85 3053,15

N2 O2 Ar CO2 H2O He SO2 Nm3/s kg/s C kW %

Omrekening naar mg/Nm3 bij 15% O2 referentie: SO2 in % 0,0000 SO2 in ppm 0,18 SO2 in mg/m3 0,51 SO2 in mg/m3 0,28 (ref. 15% O2)

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 9

22310242 Bijlage 4.2

Lege Pagina

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 10

22310242 Bijlage 4.2 MEVIA inspecties BV calibratie gassen

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 1

22310242 Bijlage 4.2

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 2

22310242 Bijlage 4.2 MEVIA inspecties BV certificaten

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 1

22310242 Bijlage 4.2

Scope 4 EBI/PI rapportage

GM 2023 321 MTS De Greef Siemens HGM240 (Dordtech)

Pagina 2