04 - Bijlage 2 - Gewijzigde aanvraag 19 juli 2024 (geanonimiseerd)

RAPPORT Aanvraag omgevingsvergunning veranderingen Sonac Burgum Damsingel 27-30 te Sumar

-

Sonac Burgum B. V.

Klant:

Sonac Burgum B. V.

Referentie:

BH7896-IB-RP-221219-0918

Status:

2/Definitief

Datum:

19 juli 2024

Projectgerelateerd

oval

sonac

HaskoningDHV

HASKONINGDHV

NEDERLAND

B.V.

Euvelgunnerweg 25A 9723 CV Groningen Industry & Buildings Trade register number: 56515154

(geanonimiseerd) REI info@rhdhv.com royalhaskoningdhv.com

Titel document:

Aanvraag omgevingsvergunning

veranderingen

Sonac

Burgum

Ondertitel:

Aanvraag veranderingen Sonac Burgum

Referentie:

BH7896-1B-RP-221219-0918 2/Definitief 19 juli 2024 Sonac Burgum Veranderingsaanvraag BH7896-104-100

Status: Datum:

Projectnaam: Projectnummer: Auteur(s):

(geanonimiseerd)

Opgesteld

(geanonimiseerd)

door:

Gecontroleerd door:

Datum:

Goedgekeurd

door:

Datum:

-

Sonac

Burgum

Omgevingsvergunning

milieu

B.V.

19-07-2024

(geanonimiseerd) 19-07-2024

Classificatie

Projectgerelateerd

Behoudens andersluidende

afspraken

verveelvoudigd of vervaardigd. HaskoningDHV Nederland B.V. aanvaardt geen enkele verantwoordelijkheid of aansprakelijkheid voor dit document, anders dan jegens de Opdrachtgever.Let op: dit document bevat mogelijk persoonsgegevens van medewerkers van HaskoningDHV Nederland B.V. Voordat publicatie plaatsvindt (of anderszins openbaarmaking), dient dit document te worden geanonimiseerd of dient toestemming te worden verkregen om dit document met persoonsgegevens te publiceren. Dit hoeft niet als wet- of regelgeving anonimiseren niet toestaat. openbaar gemaakt of worden gebruikt

19

juli 2024

AANVRAAG

met de

Opdrachtgever,

voor een

ander doel dan

VERANDERINGEN

SONAC

mag

niets uit dit document

waarvoor

BURGUM

worden

het document is

BH7896-1B-RP-221219-0918

i

E W

Projectgerelateerd

Niet Technische Samenvatting Aanvraag Sonac Burgum B. V. (hierna Sonac Burgum genoemd) onderdeel van Darling Ingredients International vraagt een nieuwe Omgevingsvergunning (verandering) aan vanwege de realisatie en bouw van een nieuwe 10 e productielijn een zogenaamde Groen Gasinstallatie , en het plaatsen van een DeNOx ,

,

installatie op de bestaande stoomketels. Deze Groen Gasinstallatie verwerkt organische reststromen uit de Food- en Feed industrie tot groen gas. Dit betreft voornamelijk dierlijke bijproducten. De in 2022 vergunde totale verwerkingscapaciteit van de gehele locatie van 700. 000 ton per jaar wordt hiermee echter niet aangepast. De verwerking van 140. 000 ton (voornamelijk dierlijke bij-) producten per jaar in de Groen Gasinstallatie past binnen de totale vergunde verwerkingscapaciteit van de gehele inrichting. De Groen Gasinstallatie produceert afhankelijk van de producten die verwerkt worden ongeveer 1. 000 tot 1. 500 m 3 groen gas per uur. Het groen gas wordt vervolgens geleverd aan het landelijke gasnet. De nieuwe 10 e productielijn kan in principe ongeveer 12. 000 huishoudens jaarlijks voorzien van gas. Daarnaast wordt er digestaat geproduceerd (dit blijft over na vergisting). Dit digestaat wordt geleverd aan derden als een biobrandstof. ,

,

Deze plannen passen naadloos binnen de duurzame strategie van Darling Ingredients International. Hierbij worden de aanwezige reststromen uit de Food- en Feed industrie benut wat een verbetering geeft aan de circulariteit. Hierbij wordt tevens de reeds aanwezig infrastructuur van Sonac Burgum benut. De bestaande en vergunde stoomketels worden voorzien van een zogenaamde DeNox installatie. Dit is nodig om o. a. de extra ammoniakemissie die afkomstig is uit de banddroger van de Groen Gasinstallatie te compenseren binnen de huidige vergunde ruimte van de Wnb-vergunning (intern salderen). Hiermee wordt de mogelijkheid om op vet te kunnen stoken behouden. ,

,

Aard van de inrichting Sonac Burgum verwerkt dierlijke bijproducten die afkomstig zijn van voor menselijke consumptie goedgekeurde dieren; zogenaamde Categorie 3 dierlijke bijproducten. Daarnaast worden ook nog Categorie 2 grondstoffen verwerkt. Alle grondstoffen worden verwerkt tot producten (o. a. melen en vetten) die worden afgezet in de diervoederindustrie de meststoffenindustrie de energiesector en de farmaceutische industrie. ,

,

,

In de nieuwe Groen Gasinstallatie worden producten vergist. Vergisten wordt in de huidige wet- en regelgeving gezien als een afvalstoffenhandeling. Hierdoor zal Sonac Burgum nu tevens gezien worden als een afvalstoffeninrichting. Daarnaast zal Sonac Burgum in de voorgenomen bedrijfssituatie op geringe schaal een aantal afvalstoffen als aanvulling op de dierlijke bijproducten gaan verwerken in de Groen Gasinstallatie. Deze afvalstoffen worden bijgemengd in het vergistingsproces. ,

Processen

en

installaties

Voor het verwerken van de dierlijke bijproducten beschikt Sonac Burgum reeds over een 9 (al vergunde) verwerkingslijnen. In tabel 1 zijn de verwerkingslijnen opgenomen met daarbij de grondstoffen en de eindproducten.

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

1

Projectgerelateerd

Deze veranderingsaanvraag betreft nu onder anderen de realisatie en ingebruikname van een 10 e productielijn namelijk de Groen Gasinstallatie. ,

Tabel 1 – overzicht verwerkingslijnen Verwerkingslijn

Grondstoffen

Eindproducten

Vleesmeellijn

Gemengde dierlijke bijproducten , Cat. 3

Vleesmeel en dierlijkvet

Pluimveemeellijn

Pluimvee bijproducten , Cat. 3

Pluimveemeel en pluimveevet

PMBM lijn (poultry meat/bonemeal)

Dierlijke bijproducten (vlees/bot) , Cat. 3

Hoog as pluimveemeel en pluimveevet

Mucosalijn

Gehydroliseerd darmslijm , Cat. 3

Mucosa-producten

Heparinelijn

Varkensdarmslijm , Cat. 3

Heparine (farmaceutisch halfproduct op hars)

Bloedmeellijn

Pluimveebloed , Cat. 3

Bloedmeel

Verenmeellijn

Veren , Cat. 3

Verenmeel

Haarmeellijn

Varkenshaar , Cat. 3

Haarmeel

Categorie 2 lijn

Categorie 2 producten

Cat. 2; slurry , meel en vet

Groen Gasinstallatie

Voornamelijk dierlijke bijproducten

Groen Gas

(daarnaast ook afvalstoffen)

Daarnaast heeft Sonac Burgum diverse ondersteunende (al vergunde) installaties en voorzieningen: ◼

Afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI);

◼

Luchtbehandelingsinstallaties (o. a. een Regeneratieve Thermische Oxidatie unit voor de vernietiging van hoogbelaste geurstromen en biofilters voor het behandelen van laagbelaste geurstromen);

◼

Stoomketels (stoom wordt gebruikt in de processen voor o. a. verwarming/ verhitting);

◼

Diverse werkplaatsen voor onderhoud en een wasstraat (onderhoud en reiniging transportmiddelen);

◼

Laboratorium (kwaliteitscontrole);

◼

Opslagvoorzieningen (o. a. tanks en silo’s) voor de opslag van producten grond en (hulp-)stoffen. ,

Deze voorzieningen worden voor de realisatie van de Groen Gasinstallatie niet vergroot. De vergunde ondersteunende voorzieningen hebben voldoende capaciteit om de nieuwe Groen Gasinstallatie te kunnen ondersteunen. Alleen in de bestaande afvalwaterzuivering (AWZI) en de bestaande Luchtbehandelingsinstallatie (LBI) worden kleine installatietechnische wijzigingen doorgevoerd voor het verwerken van afvalwater en lucht.

Groen Gasinstallatie De nieuwe Groen Gasinstallatie bestaat uit de volgende onderdelen: ◼

Aanvoer

◼

Vergisting en Navergisting;

◼

Gasbehandeling;

◼

Biogas opwerking;

◼

Verwerking digestaat en luchtwasser.

◼

Ammoniakwater en verwerking afvalwater (DAF-unit).

19 juli 2024

,

ontvangst en voorbehandeling;

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

2

Projectgerelateerd

De te verwerken grondstoffen worden met volledig gesloten (bulk) vrachtwagens aangevoerd en opgeslagen in bovengrondse tanks. Een gedeelte van de grondstoffen ondergaan zo nodig een voorbehandeling (verwijderen plastic- glas- en metaaldeeltjes) en worden na een mengstap in één van de drie hoofdvergisters gebracht. Vanuit de hoofdvergisters komt het materiaal in de navergister. Het uit de hoofdvergisters en de navergister verzamelde biogas wordt in de biogasbuffer opgevangen en gaat vervolgens naar de gasbehandeling. Dit zijn volledig gesloten processen waarbij geen geur vrijkomt. ,

De gasbehandeling bestaat uit vochtafscheiding zuivering het regelen van de juiste verhouding tussen CH 4 en CO 2 en tenslotte dosering van THT (geurstof). Na behandeling wordt het eindproduct in het 8 bar aardgasnet van de lokale netbeheerder gebracht. ,

,

De vergiste massa wordt aangeduid als digestaat. Het digestaat wordt verwerkt in het Groen Gasgebouw. Voor de ontwatering van digestaat worden decanters ingezet. De afgescheiden vloeistof (centraat) uit de decanters wordt via het riool afgevoerd naar de afvalwaterzuivering. Het ontwaterde digestaat wordt verder gedroogd in een banddroger. Het gedroogde materiaal (biobrandstof) wordt opgeslagen in een opslagsilo en vervolgens per as afgevoerd naar derden.

DeNOx installatie Stoomketels De stoomketels worden voorzien van een nieuwe DeNox installatie. Hiermee wordt de totale uitstoot van NOx aanmerkelijk verminderd. Dit is nodig om o. a. de extra ammoniakemissie die afkomstig is uit de banddroger van de Groen Gasinstallatie en die overblijft na behandeling van de lucht in een chemische wasser te compenseren binnen de huidige vergunde ruimte van de Wnb-vergunning (intern salderen). ,

,

Hiermee wordt de huidige vergunde mogelijkheid om (gelimiteerd) op vet te kunnen stoken behouden.

Milieuaspecten veranderingen Voor de nieuwe Groen Gasinstallatie en de DeNOx-installatie zijn de hieronder beschreven milieuaspecten van toepassing. Bodem De nieuwe bedrijfsactiviteiten van de Groen Gasinstallatie zijn getoetst aan de Nederlandse Richtlijn Bodembescherming 2012 (NRB). Daarbij is beoordeeld of de bij een activiteit te gebruiken stoffen bodembedreigend zijn en met welke combinatie van voorzieningen en maatregelen een verwaarloosbaar bodemrisico wordt gerealiseerd. De handelingen en de opslag van grond en hulpstoffen en diverse activiteiten binnen de nieuwe Groen Gasinstallatie zijn beoordeeld als potentieel bodembedreigend. Deze bodembedreigende activiteiten zijn opgenomen in een bodemrisicoanalyse. Hieruit blijkt dat voor alle activiteiten zodanig voorzieningen en maatregelen zijn getroffen dat er sprake is van een verwaarloosbaar bodemrisico. Water en afvalwater Bij de activiteiten van Sonac Burgum wordt water gebruikt en komt er water vrij. De aangevoerde grondstoffen hebben een hoog vochtgehalte (65-75%) dat tijdens het productieproces vrijkomt als afvalwater. Daarnaast wordt grondwater ingezet als koelwater spoel- en schoonmaakwater en leidingwater in hoofdzaak als ketelvoedingswater drinkwater en enkele specifieke toepassingen. ,

,

,

Ook het afvalwater van de Groen Gasinstallatie wordt afgevoerd naar de eigen afvalwaterzuivering (AWZI). De afvalwaterstroom vanuit de Groen Gasinstallatie is qua vuillast en samenstelling vergelijkbaar met de afvalwaterstromen vanuit de andere 9 productielijnen. Bij de Groen Gasinstallatie wordt het afvalwater wel extra voorbehandeld met een DAF-unit en een stikstof-stripper. 19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

3

Projectgerelateerd

De vergunde AWZI heeft een hoog zuiveringsrendement en loost het gezuiverde water op het Prinses Margrietkanaal. De AWZI heeft voldoende vergunde capaciteit om de afvalwaterstroom uit de Groen Gasinstallatie te kunnen behandelen en wordt dus ook niet aangepast.

Afvalstoffen In de nieuwe Groen Gasinstallatie worden producten vergist. Vergisten wordt in de huidige wet- en regelgeving gezien als een afvalstoffenhandeling. Hierdoor zal Sonac Burgum nu tevens gezien worden als een afvalstoffeninrichting. Er worden voornamelijk dierlijke bijproducten vergist in de nieuwe Groen Gasinstallatie. Daarnaast wordt op kleinere schaal producten vergist die onder de afvalstoffenwetgeving vallen. ,

Bij de activiteiten in de Groen Gasinstallatie komt daarnaast een geringe hoeveelheid afvalstoffen vrij. In het aangevoerde materialen zit een zeer klein percentage “vervuilingen”. Dit betreft o. a. kleine metalen en plastic delen en andere zware delen (b. v. zand/glas/schelpen). Dit wordt gescheiden uit het aanvoermateriaal voordat het materiaal in de vergisters wordt gebracht. De hoeveelheid is beperkt tot ongeveer 05 ton per dag bij een aanvoer van ongeveer 380 ton per dag. ,

,

Emissies naar lucht De nieuwe installatie heeft een beperkt aantal emissiebronnen. In de banddroger van de Groen Gasinstallatie komen door het droogproces afgassen vrij. Deze afgassen worden vervolgens door een 4traps chemische gaswasser geleid. In deze gaswasser wordt het grootste gedeelte van de afgassen (voornamelijk geur) verwijderd. Door het gebruik van de nieuwe DeNOx installatie bij de stoomketels zal de NOx emissie sterk afnemen. Er komt echter bij de DeNOx installatie ook een kleine hoeveelheid ammoniak vrij (ammoniakslip). Al deze emissies voldoen aan de eisen zoals deze door de wetgeving worden gesteld. Gezien de berekende resultaten voor luchtkwaliteit passen de aangevraagde emissies (en de daarbij gehanteerde grenswaarden) ruim binnen de wettelijke kaders. De luchtkwaliteit in de buitenlucht wordt niet boven de geldende grenswaarden belast. Het resultaat van immissieberekening voor fijnstof (PM10) stikstofdioxide (NO)2 en zwaveldioxide (SO)2 toont aan dat de grenswaarden voor luchtkwaliteit ruimschoots worden onderschreden. De nieuwe activiteiten vanuit de Groen Gasinstallatie veroorzaken geen belasting op de kwaliteit van omgevingslucht boven de toegestane eisen in de Wet milieubeheer en de Wet natuurbescherming (Wnb). ,

Geur De geuremissie van de Groen Gasinstallatie zal voornamelijk afkomstig zijn van de banddroger. De banddroger zal worden voorzien van een chemische wasser om de met name ammoniak houdende lucht te reinigen alvorens te worden geëmitteerd. De drooglucht voor de banddroger wordt onttrokken uit bestaande gebouwen (kelder) en uit het nieuw te realiseren Groen Gas gebouw. Doordat het nieuwe Groen Gas gebouw wordt afgezogen en het productieproces gesloten is zal er geen relevante diffuse geuremissie optreden van uit deze nieuwe 10 e productielijn. ,

,

Daarnaast zullen alle geurrelevante procesinstallaties (o. a. opslagtanks) worden voorzien van afzuiging waarbij de afgezogen lucht wordt aangesloten op het bestaande non-condensables systeem waarbij deze geurstromen worden vernietigd door ze te verbranden in de reeds vergunde Regeneratieve Thermische Oxidatie (RTO) installatie met als back-up de (stoom) ketels 2 en 4. Deze back-up installatie heeft hetzelfde verwijderingsrendement als de RTO. ,

,

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

4

,

Projectgerelateerd

Uit de nieuwe geurverspreidingsberekeningen waarin de Groen Gas Installatie is meegenomen is gebleken dat de verschillen tussen de berekende waarden en de huidige vergunde immissienormen gering zijn en voor alle toetspunten positief zijn. Bij elk van de toetspunten wordt voldaan aan de vergunde geurimmissie. De door Sonac Burgum aangevraagde uitbreiding met de Groen Gas installatie is derhalve mogelijk binnen de geurimmissiegrenzen die zijn opgenomen in de revisievergunning. ,

,

De geurbelasting op de omgeving zal door de nieuwe Groen Gasinstallatie niet veranderen.

Geluid Sonac Burgum is gelegen op een geluid gezoneerd bedrijventerrein. Voor het geluidonderzoek voor de nieuwe Groen Gasinstallatie is het bestaande akoestisch model aangevuld met de geprognotiseerde geluidbronnen van deze nieuwe installatie. De nieuwe productielijn wordt gerealiseerd in de noordwesthoek van de inrichting met daarnaast het wegtalud van de verhoogd liggende Van Harinxmaweg en daarachter het fietspad van de Damsingel. ,

,

De hoofdconclusie van het geluidonderzoek is dat Sonac Burgum kan voldoen aan de gestelde normering. De inpasbaarheid binnen de geluidszone moet uiteindelijk worden getoetst door het bevoegd gezag.

Energie De primaire verwerkingsprocessen en diverse ondersteunende voorzieningen van Sonac Burgum vragen energie in de vorm van warmte (stoom en warm water) koude (koelwater) elektriciteit en perslucht. Sonac Burgum beschikt hiervoor over verschillende voorzieningen. ,

,

Om de ontwikkelingen in het energieverbruik én de kosten te kunnen monitoren heeft het moederbedrijf van Sonac Burgum Darling Ingredients International sinds 2012 een uniform rapportagesysteem. De tweede periode wordt in 2025 afgesloten. In deze lopende periode dient het primair energieverbruik met 5% te zijn gereduceerd (ten opzichte van 2020). Naast de monitoring op concernniveau wordt lokaal het energiegebruik wekelijks inzichtelijk gemaakt om de energie-efficiency te monitoren. Bij afwijkingen wordt ,

direct actie ondernomen

,

,

om de oorzaak te achterhalen en te verhelpen.

De locaties in Nederland van het moederconcern Darling Ingredients International vallen daarnaast onder de Europese Energie-Efficiency Richtlijn (EED). Door Darling Ingredients International is in 2023 een concern brede EED-audit uitgevoerd. Voor iedere locatie (ook voor Sonac Burgum) is een audit gedaan en deze is ingediend bij de overheid (RVO). ,

,

In de EED-rapportage zijn alle aanwezige installaties beschouwd en nader beschreven voor wat betreft hun energieverbruik (energiebalans). Ook zijn er in deze rapportage nog een aantal (mogelijke) besparingsmaatregelen genoemd. Deze mogelijke besparingsmogelijkheden zijn of worden uitgevoerd dan wel nog nader bestudeerd. Het betreft hier ook een aantal deelprojecten die blijvend op de agenda staan en periodiek worden onderzocht (zoals het optimaliseren van de meet- en regeltechniek en het reduceren van het watergebruik). De Groen Gasinstallatie zal ongeveer 13. 000. 000 m 3 groen gas leveren aan de lokale netbeheerder. Hiermee zal Sonac Burgum meer dan drie kwart van zijn eigen aardgasverbruik compenseren. Daarnaast wordt op jaarbasis ongeveer 15. 000 MWth restwarmte van Sonac Burgum in de nieuwe Groen Gasinstallatie gebruikt.

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

5

Projectgerelateerd

Veiligheid Alle voorzieningen bij Sonac Burgum voldoen aan de wettelijke eisen voor wat betreft veiligheid. Dit betreft voor de opslag van gevaarlijke stoffen het voldoen aan afstandseisen en opslagvoorzieningen die voldoen aan de geldende PGS-richtlijnen (Publicatiereeks Gevaarlijke Stoffen). Voor de Groen Gasinstallatie wordt een explosieveiligheidsdocument opgesteld en worden de ATEX gebieden rond de installatiedelen in kaart gebracht. Bij calamiteiten kan de hele installatie drukloos worden gemaakt door middel van de fakkelinstallatie het aanwezige biogas wordt dan verbrand. In deze fakkelinstallatie wordt het gas intern verbrand er is hierbij geen vlam zichtbaar aan de buitenzijde. ,

,

In de Groen Gasinstallatie wordt geen gas opgeslagen. De vergisters zijn reactoren met een beperkte biogashoeveelheid. Het biogas bevindt zich alleen in de bovenste 2 meter van de vergisters. De vergisters worden beschermd door meerdere niveaumetingen schuimmetingen temperatuur en drukmetingen. Bij schuimvorming wordt er antischuim bovenaan de vergister verneveld. De gasdruk boven de vloeistof is constant 20 mbar (voorziene druk aan de gasballon) en het gas wordt afgevoerd richting het Groen Gasgebouw (200-BD-780) voor verdere behandeling. In de Groen Gasinstallatie bevindt zich in totaal ongeveer 3500 m 3 biogas. Dat zijn de vier (na)vergisters met ieder ongeveer 700 m 3 biogas in de bovenste 2 meter en één biogasbuffer van 700 m.3 ,

,

,

,

De locatie beschikt over een Bedrijfsnoodplan waarin de organisatie van hulpverlening en andere acties ter bescherming van mens en milieu zijn beschreven. Dit bedrijfsnoodplan zal worden aangepast in verband met de nieuwe Groen Gasinstallatie en daarna getoetst door de Gemeentelijke Brandweer Tytsjerksteradiel. Als algemene voorzieningen ten behoeve van brandpreventie en brandrepressie zijn de volgende maatregelen en voorzieningen aanwezig: ,

,

◼

BHV-organisatie;

◼

Brandwerende opslagruimtes voor milieugevaarlijke stoffen in verpakkingen;

◼

Draagbare blusmiddelen;

◼

Branddetectiesystemen;

◼

Branddetectiesysteem met automatisch blussysteem zijn aangebracht in diverse installaties;

◼

Fakkel (drukvrij maken Groen Gasinstallatie).

Verkeer en vervoer De aanvoer van grond- en hulpstoffen en de daarbij behorende transportbewegingen kunnen gedurende 24 uur per dag en zeven dagen per week plaatsvinden. De vervoersbewegingen ten behoeve van de Groen Gasinstallatie passen binnen de vergunde totale vervoersbewegingen. De vergunde vervoersbewegingen zullen qua aantallen niet wijzigen die zijn namelijk al gebaseerd op de huidige vergunde maximale totale verwerkingscapaciteit en deze zal niet veranderen. ,

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

6

Projectgerelateerd

Inhoud Niet Technische Samenvatting

1

Aanvraag

1

Aard van de inrichting

1

Processen en installaties

1

Milieuaspecten veranderingen

3

1

Algemene gegevens

10

1. 1

Gegevens aanvrager

10

1. 2

Aard van de inrichting

10

1. 3

Beschrijving locatie en directe omgeving van de inrichting

11

1. 3. 1 1. 3. 2

Locatie van de inrichting ten opzichte van de omgeving Indeling van het terrein

11 12

1. 4

Verzoek

13

1. 5

Overzicht vergunningen en meldingen

14

2

Beschrijving van de activiteiten

15

2. 1

Veranderingen

15

2. 2

Verwerkingscapaciteit , werktijden en aantal werknemers

15

2. 2. 1 2. 2. 2

Verwerkingscapaciteit Werktijden en personele bezetting

15 15

2. 3

Hoofdprocessen Sonac Burgum

15

2. 3. 1

Procesbeschrijving Groen Gasinstallatie

16

2. 4

Beschrijving van de ondersteunende processen & utilities

19

2. 4. 1 2. 4. 2 2. 4. 3 2. 4. 4

Stoomketels met nieuwe DeNOx installatie

Transport en overslag voorzieningen

19 20 20 20

2. 5

Grondstoffen , hulpstoffen , tussen- , eind- en nevenproducten

21

2. 5. 1 2. 5. 2 2. 5. 3

22 22 22

2. 6

Opslag milieugevaarlijke stoffen Opslag milieugevaarlijke stoffen in tanks Opslag milieugevaarlijke stoffen in verpakkingen Verwerking afvalstoffen

23

3

Wettelijk kader

25

3. 1

Wabo , Bor-categorie en bevoegd gezag

25

3. 2

Activiteitenbesluit

25

3. 3

Richtlijn Industriële emissies

25

3. 4

BBT-documenten

26

3. 5

Besluit milieueffectrapportage

27

19 juli 2024

Luchtbehandelingsinstallaties

Afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI)

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

7

Projectgerelateerd

3. 6

Brzo 2015 en Bevi

27

3. 7

Waterwet

28

3. 8

Wet luchtkwaliteit

28

3. 9

Wet natuurbescherming

28

3. 10

Europese emissiehandel (EU ETS)

28

3. 11

Bestemmingsplan

29

4

Milieueffecten

31

4. 1

Bodem

31

4. 1. 1 4. 1. 2

Toetsing Nederlandse Richtlijn Bodembescherming (NRB) Bodemkwaliteit

31 31

4. 2

Water en afvalwater

31

4. 2. 1 4. 2. 2 4. 2. 3 4. 2. 4 4. 2. 5

Waterverbruik Beschrijving rioleringsvoorzieningen Indirecte lozingen afvalwater Geen ZZS-stoffen in het afvalwater

31 31 32 32 32

4. 3

Afvalstoffen

33

4. 4

Emissies naar de lucht

33

4. 4. 1 4. 4. 2 4. 4. 3 4. 4. 4

Luchtkwaliteit

33 33 33 34

4. 5

Overzicht (afval)waterstromen

Stikstofdepositie Geen ZZS-stoffen naar de lucht Geur Geluid en trillingen

34

4. 5. 1 4. 5. 2

Geluid Trillingen

34 34

4. 6

Energie

34

4. 6. 1 4. 6. 2

Groen gas Aardgasdistributie

35 35

4. 7

Veiligheid

35

4. 7. 1 4. 7. 2 4. 7. 3

Bedrijfsnoodplan Brandveiligheid Warenwetbesluit drukapparatuur

35 36 36

5

Organisatorische beheersmaatregelen

37

5. 1

Managementsystemen en -richtlijnen

37

5. 2

Taken en verantwoordelijkheden

37

5. 3

Procedures , inspectie en onderhoud

37

5. 3. 1 5. 3. 2 5. 3. 3 5. 3. 4

Inspecties en onderhoud Operationele procedures en werkinstructies Voorlichting Interne controle

37 37 37 38

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

8

Projectgerelateerd

6

Toekomstige ontwikkelingen

39

6. 1

Ontwikkelingen bij Sonac Burgum

39

6. 2

Ontwikkelingen in de omgeving

39

6. 3

Ontwikkelingen in wetgeving

39

Bijlagen Bijlagen onderdeel Milieu (M) en Ruimtelijke Ordening (R): M1

Toelichting aanvraag revisievergunning (dit document)

M2. 1 M2. 2 R2. 3 R2. 4 M2. 5

Situatietekening Detailtekening Groen Gasinstallatie 3D visualisaties Groen Gasinstallatie Luchtfoto Groen Gas - met Kadastrale situatie en Bestemmingsplanvlak (ter informatie) Rioleringstekening Groen Gasinstallatie

M3

Processchema’s

M4

Overzicht stoffen (ter informatie)

M5

Geuronderzoek (ter informatie)

M6

Luchtonderzoek

M7

Geluidonderzoek (ter informatie)

M8

Bodem Risico Analyse (ter informatie)

M9

BREF-rapportage Afvalverwerking

M10

AV-AO/IC (ter informatie)

M11

Besluit m. e. r. -beoordeling Sonac Burgum

R12

Ruimtelijke onderbouwing

–

stikstofdepositie met losse AERIUS bijlage (ter informatie)

N. B. De vet gedrukte bijlages zijn nieuw in verband met een gewijzigde lay-out van de Groen Gasinstallatie. De bijlages M3 M4 M8 en M11 zijn al ingediend op 25 april 2023 en zijn niet gewijzigd. De Memo visualisaties (ingediend op 25 augustus 2023) komt te vervallen en wordt vervangen door de gewijzigde Bijlage R2. 3. ,

,

De reeds ingediende bijlages met hetzelfde nummer komen hiermee te vervallen

Met betrekking tot de bijlagen waarbij tussen haakjes is vermeld dat deze ‘ter informatie’ zijn is het verzoek van Sonac Burgum B. V. aan het bevoegd gezag om deze informatie niet c. q. niet integraal vast te leggen in de te verlenen vergunning. Dit wordt verder toegelicht in hoofdstuk 1. 4. ,

,

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

,

9

Projectgerelateerd

L

* ef koningDHv

sonac

1

Algemene gegevens

1.1

Gegevens aanvrager

Gegevens

aanvrager aanvrager:

Naam

Sonac Burgum

B.V. Sonac Damsingel 27, 9262 NB te Sumar Postbus 18, 9250 AA te Burgum

Handelsnaam:

Adres: Postadres: Kamer

Koophandel:

van

Inschrijvingsnummer Vestigingsnummer

59078561 0000 (geanonimiseerd)

Contactpersoon:

(geanonimiseerd)

Functie:

Plant Director +31 (0)511 467 300

Telefoonnummer: Gegevens inrichting

Naam:

Sonac

Adres: Telefoonnummer:

Burgum Damsingel 27-30, 9262 +31 (0)511 467 300

Kadastrale

Kadastrale

gegevens:

NB te Sumar _

Oostermeer

gemeente:

Kadastrale sectie: Kadastrale

[|

nummers:

(Zie ook Bijlage M2.4) Invulling

en

opstelling aanvraag

Naam:

Royal HaskoningDHV

Postadres:

Postbus

Sonac

Aard Burgum

8064, 9702 KB

te

Groningen

(geanonimiseerd)

Contactpersoon:

1.2

19, 22, 28, 29, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 252, 338, 339, 373, 374, 376, 451, 501, 502, 591, « 592, 609, 700, 722 en 899

van

de

inrichting

(hierna Sonac Burgum genoemd), onderdeel van Darling Ingredients International, dierlijke bijproducten die afkomstig zijn van voor menselijke consumptie goedgekeurde dieren; zogenaamde Categorie 3 dierlijke bijproducten. Deze grondstoffen worden verwerkt tot producten (o.a. melen en vetten), die worden afgezet in de diervoederindustrie, de meststoffenindustrie, de energiesector en de farmaceutische sector. Daarnaast worden ook nog Categorie 2 grondstoffen verwerkt. verzamelt

en

B.V.

verwerkt

Dierlijke bijproducten

worden

ingedeeld in 3 categorieën. Deze indeling is vastgelegd in de Europese Verordening dierlijke bijproducten (Verordening (EG) nr. 1069/2009) en (EG) nr. 142/2011) en is gebaseerd op het risico voor de volks- en diergezondheid. In de Nederlandse

wetgeving zijn de verordeningen uitgewerkt in de Wet dieren, het Besluit dierlijke bijproducten en Regeling dierlijke bijproducten. Categorie 1-materiaal heeft verhoudingsgewijs het hoogste risico, Categorie 3-materiaal het laagste. Per categorie zijn er voorschriften over hoe het materiaal moet worden vernietigd of kan worden verwerkt of gebruikt. de

Sonac

dierlijke bijproducten erkend en geregistreerd bij de Nederlandse Voedsel en Waren Autoriteit (NVWA) op grond van Verordening (EG) nr. 1069/2009 onder erkenningsnummer 900 en erkenningsnummer 222691 (Ecoson Burgum). De registratie betreft de 19

juli 2024

Burgum

is voor de

verwerking

AANVRAAG

van

VERANDERINGEN

SONAC

BURGUM

BH7896-1B-RP-221219-0918

10

Projectgerelateerd

verwerking van Categorie 2 en Categorie 3 dierlijke bijproducten en voor het verstoken van Categorie 1 Categorie 2 en Categorie 3 dierlijke vetten.

,

Sonac Burgum verwerkt hoofdzakelijk Categorie 3-materiaal dat bestaat uit delen van geslachte dieren die geschikt zijn voor menselijke consumptie maar die om commerciële redenen niet voor menselijke consumptie worden gebruikt. Artikel 14 van Verordening (EG) nr. 1069/2009 schrijft voor op welke manier Categorie 3-materiaal kan worden gebruikt verwerkt of verwijderd. Daarnaast worden er ook Categorie 2 grondstoffen verwerkt. Deze stroom bestaat met name uit dierlijke bijproducten die niet onder Categorie 1of Categorie 3-materiaal vallen. Bijvoorbeeld vlees dat bij de keuring tijdens het slachten ongeschikt is verklaard voor menselijke en dierlijke consumptie of materiaal dat slachthuizen uitzeven bij de voorbehandeling van afvalwater. Artikel 13 van Verordening (EG) nr. 1069/2009 schrijft voor op welke manier Categorie 2-materiaal kan worden gebruikt verwerkt of verwijderd. ,

,

,

Groen Gasinstallatie De nieuwe 10 e productielijn zal voornamelijk dierlijke bijproducten verwerken tot groen gas. De aanvoer van deze producten is al vergund en de totale productiecapaciteit zal door de Groen Gasinstallatie niet wijzigen.

Afvalstoffenwetgeving De activiteiten en handelingen van Sonac Burgum betreffen voornamelijk het verwerken van dierlijke bijproducten conform de daarvoor geldende Verordening Dierlijke Bijproducten. Met de huidige aanvraag voor een Groen Gasinstallatie zal dit gedeeltelijk veranderen. Omdat de activiteit vergisten gezien wordt als een afvalstoffen-handeling wordt Sonac Burgum nu ook een afvalstoffeninrichting. Daarnaast zal Sonac Burgum ook een aantal afvalstoffen als aanvulling op de dierlijke bijproducten gebruiken in de Groen Gasinstallatie. Deze afvalstoffen (o. a. afval uit de landbouw) worden bijgemengd in het vergistingsproces. Dit alles is nader uitgewerkt in hoofdstuk 2.

1. 3

Beschrijving locatie en directe omgeving

1. 3. 1

Locatie van de inrichting ten opzichte van de omgeving

van

de inrichting

Sonac Burgum is gelegen op het bedrijventerrein Burgum-Sumar. Dit bedrijventerrein gelegen aan het Prinses Margrietkanaal tussen Burgum en Sumar. De meest nabijgelegen gevoelige objecten van derden (woningen aan de Hoekstraweg te Sumar) zijn gelegen op circa 170 meter van de grens van de inrichting.

Figuur 1. 3. 1: Ligging Sonac Burgum op bedrijventerrein Burgum-Sumar met op de achtergrond Burgum (bron: Globespotter).

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

11

Projectgerelateerd

1. 3. 2

Indeling van het terrein

2 De inrichting van Sonac Burgum is ongeveer 115. 000 mgroot waarvan ongeveer 45. 000 m 2 bebouwd en 2 40. 000 mis voorzien van een verharding. De inrichting ligt zowel ten oosten als ten westen van de Damsingel in Sumar. Ten oosten van de Damsingel ligt de eigen afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI). De productielijnen bevinden zich aan de westkant van de Damsingel. ,

Groen Gasinstallatie De nieuwe Groen Gasinstallatie bevindt zich in de noordwesthoek van het terrein. Het nieuwe Groen Gas gebouw (200-BD-780) heeft een oppervlakte van 860 m 2 en is ongeveer 12 meter hoog. Het verhard/bebouwd terrein wordt in totaal met ongeveer 6000 m 2 vergroot.

Figuur 1. 3. 2 - 3D visualisatie Groen Gasinstallatie

De nieuwe Groen Gasinstallatie bestaat uit de volgende onderdelen: ◼

Een losplaats (bulk) voor de vrachtwagens met grondstoffen;

◼

Vijf opslagtanks (bouwhoogte tussen de 10 en 16 meter) voor de te verwerken producten;

◼

Gebouw 200-BD-780 (bouwhoogte 12 meter) waarin diverse ondersteunende processen (pompen zuivering) plaatsvinden;

◼

De drie hoofdvergisters en één navergister (bouwhoogte ieder 20 meter);

◼

De biogasbuffer (bouwhoogte 9 meter);

◼

Een fakkelinstallatie (bouwhoogte 14 meter);

◼

Meerdere opslagtanks voor hulpstoffen; zuren en logen (bouwhoogtes tussen de 8 en 15 meter);

◼

Een losplaats voor de vrachtwagens met hulpstoffen; zuren en logen;

◼

De banddrooginstallatie voor het drogen van digestaat;

◼

Een 4-traps gaswasinstallatie verminderen van luchtemissies banddroger (bouwhoogte 6 meter);

◼

Voorverzuring (bouwhoogte 16 meter);

,

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

12

,

Projectgerelateerd

◼

Buffertank afvalwater (bouwhoogte 9 meter);

◼

Een ammoniak stripper t. b. v. voorbehandeling afvalwater vanuit vergister (bouwhoogte 15 m)

◼

Opslagtanks voor eindproduct CO 2 (bouwhoogte 15 meter);

◼

Opslagtank voor eindproduct ammoniakwater (bouwhoogte 15 meter);

◼

Silo voor eindproduct digestaat (bouwhoogte 12 meter);

◼

Diverse ondersteunende installaties (o. a. pompen

,

koeltoren

,

DAF-unit en diverse bovengrondse

leidingen). Tevens zal het terrein in de noordwesthoek gedeeltelijk worden verhard en wordt er een nieuwe rijroute gerealiseerd voor de toe- en afvoer van grond- hulpstoffen en producten van de Groen Gasinstallatie. ,

In Bijlage M2. 1 is een situatietekening opgenomen met daarop de gebouwen (met gebouwnummering en naam) de bestaande opslagvoorzieningen (tanks en silo’s) en de nieuwe terreinindeling (noordhoek) t. b. v. de nieuwe Groen Gasinstallatie. In Bijlage M2. 2 is een grotere detailtekening opgenomen van de nieuwe Groen Gasinstallatie. Tevens zijn er meerdere fotorealistische 3D-visualisaties opgenomen in Bijlage R2. 3 met daarbij een aantal foto’s van de huidige situatie. In Bijlage R2. 4 is een informatieve luchtfoto opgenomen met kadastrale informatie het bestemmingsplanvlak en de inrichtingsgrens. De rioleringstekening is opgenomen in Bijlage M2. 5. ,

,

DeNOx installatie stoomketels De nieuwe DeNOx installatie zal worden gerealiseerd bij de stoomketels in het Ketelhuis (202-BD-691). De voorgenomen veranderingen DeNox hebben geen direct ‘fysiek’ effect op de terreinindeling.

1. 4

Verzoek

Sonac Burgum vraagt voor haar inrichting aan de Damsingel 27-30 te Sumar nu een veranderingsvergunning aan in het kader van de Wet algemene bepalingen omgevingsrecht (Wabo). Deze gefaseerde aanvraag betreft in de eerste fase het milieu- en het RO-deel (tijdelijke afwijking bouwhoogte zie paragraaf 3. 11) en een bouwdeel in de tweede fase. Er wordt een gebouw gerealiseerd voor de Groen Gasinstallatie met daarin o. a. diverse ondersteunende activiteiten en een operatorruimte. ,

In deze vergunningaanvraag zijn de (omgevings- c. q. milieu-) contouren bepaald waarbinnen de effecten van de bedrijfsactiviteiten van de inrichting volgens Sonac Burgum kunnen plaatsvinden na het treffen van beste beschikbare technieken (verder BBT). De milieucontouren in de vergunningaanvraag vormen het kader waarbinnen Sonac Burgum haar voorgenomen (en aangevraagde) bedrijfsactiviteiten voornemens is uit te voeren. Het verplichte aanvraagformulier dat digitaal beschikbaar wordt gesteld in het Omgevingsloket online (OLO) heeft beperkingen. Er is vaak onvoldoende plaats voor relevante informatie en nuances zijn moeilijk of niet mogelijk. Ook kan de informatie in dit formulier (na definitief indienen) niet meer worden aangepast. Dit document (Bijlage M1) betreft een toelichting op de gefaseerde aanvraag voor een omgevingsvergunning voor het onderdeel milieu en RO (fase 1). Er worden daarnaast ook nog bouwactiviteiten aangevraagd (fase 2). De vergunning wordt aangevraagd voor onbepaalde tijd. Sonac Burgum verzoekt het bevoegd gezag de onderhavige vergunningaanvraag tevens te zien als een (aanvullende) melding in het kader van het Activiteitenbesluit milieubeheer (Abm). Wij verzoeken het bevoegd gezag de tekst in

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

13

Projectgerelateerd

deze toelichting en de andere bijlagen behorend bij de vergunningaanvraag in voorkomende gevallen te laten prevaleren boven de gegevens/tekst in het OLO-aanvraagformulier. Indien in het digitale aanvraagformulier en/of de onderhavige toelichting naar tekeningen rapporten en andere bijlagen verwezen wordt dient men zich te realiseren dat alle informatie tot doel heeft de voorgenomen bedrijfsactiviteiten binnen de grens van de inrichting te beschrijven en de effecten in/op de omgeving zorgvuldig en onderbouwd te bepalen. ,

Onderdeel van de aanvraag De informatie in deze vergunningaanvraag is wettelijk verplicht en in veel gevallen informatief bedoeld en dus niet bedoeld (en geschikt) om integraal te verbinden aan de te verlenen vergunning. Hiermee zou de gewenste en noodzakelijke flexibiliteit van de vergunde bedrijfsactiviteiten onnodig worden beperkt. Sonac Burgum verzoekt het bevoegd gezag dan ook deze informatie niet c. q. niet integraal te verbinden aan de te verlenen vergunning maar zoveel mogelijk relevante milieucontouren en -doelen vast te leggen in (bij voorkeur) éénduidige (doel-) voorschriften.

1. 5

Overzicht vergunningen

en

meldingen

In tabel 1. 5 is een overzicht opgenomen van de verleende vergunningen en meldingen op basis van de Wet milieubeheer de Waterwet en de Wet natuurbescherming. ,

Tabel 1. 5 Overzicht verleende vergunningen en meldingen Omschrijving

Datum

Kenmerk definitieve beschikking

Bevoegd gezag

Ontrekkingsvergunning grondwaterwet (thans Watervergunning)

15-12-1993

RM/93-88004

Wetterskip Fryslân

Ontrekkingsvergunning grondwaterwet (thans Watervergunning)

11-04-1996

MO/96-257432

Wetterskip Fryslân

Watervergunning

27-03-2014

WFN1405636

Wetterskip Fryslân

Vergunning Wet natuurbescherming

06-11-2018

01596147

Provincie Fryslân

Wijzigingsvergunning Wet natuurbescherming

17-12-2021

01945703

Provincie Fryslân

Revisievergunning Wet milieubeheer

01-12-2022

0062316

Provincie Fryslân

Milieuneutrale wijziging en afwijking bestemmingsplan - Economizer

02-02-2024

0081298

Provincie Fryslân

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

14

Projectgerelateerd

2

Beschrijving van de activiteiten

2. 1

Veranderingen

Sonac Burgum vraagt een nieuwe omgevingsvergunning (verandering) aan vanwege de volgende veranderingen ten opzichte van de vergunde bedrijfssituatie: ◼

De realisatie en in gebruik name van een Groen Gasinstallatie;

◼

Het realiseren van een DeNox installatie op de bestaande en vergunde stoomketels.

2. 2

Verwerkingscapaciteit

2. 2. 1

Verwerkingscapaciteit

,

werktijden en aantal werknemers

De vergunde maximale verwerkingscapaciteit van 700. 000 ton dierlijke bijproducten per jaar wordt door deze aanvraag niet gewijzigd. De binnen de Groen Gasinstallatie verwerkte producten ongeveer 140. 000 ton per jaar passen binnen de vergunde maximale verwerkingscapaciteit van de totale locatie. ,

,

De Groen Gasinstallatie zal naar verwachting ongeveer 13. 000. 000 m 3 groen gas per jaar produceren.

2. 2. 2

Werktijden en personele bezetting

De inrichting heeft een continue bedrijfsvoering: 24 uur per dag zeven dagen per week. Dit is niet anders/ruimer dan op grond van de huidige vergunde bedrijfssituatie. ,

De huidige bezetting bestaat uit ongeveer 85 medewerkers in dagdienst (voornamelijk ondersteunend personeel) en ongeveer 25 medewerkers in de vol-continudienst (24/7). Door de nieuwe 10 e productielijn zullen er voornamelijk interne verschuivingen van personeel plaatsvinden. De andere verandering (DeNOx stoomketel) heeft geen effect op de personele bezetting.

2. 3

Hoofdprocessen Sonac Burgum

Sonac Burgum verwerkt dierlijke bijproducten welke afkomstig van de vleesverwerkende industrie tot verschillende eindproducten voor de diervoederindustrie de meststoffenindustrie de energiesector en de farmaceutische industrie. ,

,

Voor deze grondstoffen beschikt Sonac Burgum over een meerdere verwerkingslijnen. In tabel 2. 3 zijn alle negen vergunde verwerkingslijnen weergegeven met de bijbehorende grondstoffen en eindproducten. De grootste verandering betreft nu de 10 e verwerkingslijn de Groen Gasinstallatie. De andere verandering betreft voornamelijk bestaande en vergunde activiteiten.

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

15

Projectgerelateerd

Tabel 2. 3 – overzicht verwerkingslijnen Verwerkingslijn

Grondstoffen

Eindproducten

Vleesmeellijn

Gemengde dierlijke bijproducten , Cat. 3

Vleesmeel en dierlijkvet

Pluimveemeellijn

Pluimvee bijproducten , Cat. 3

Pluimveemeel en pluimveevet

PMBM lijn (poultry meat/bonemeal)

Dierlijke bijproducten (vlees/bot) , Cat. 3

Hoog as pluimveemeel en pluimveevet

Mucosalijn

Gehydroliseerd darmslijm , Cat. 3

Mucosa-producten

Heparinelijn

Varkensdarmslijm , Cat. 3

Heparine (farmaceutisch halfproduct op hars)

Bloedmeellijn

Pluimveebloed , Cat. 3

Bloedmeel

Verenmeellijn

Veren , Cat. 3

Verenmeel

Haarmeellijn

Varkenshaar , Cat. 3

Haarmeel

Categorie 2 lijn

Categorie 2 producten

Cat. 2; slurry , meel en vet

Voornamelijk dierlijke bijproducten

Groen Gas , ammoniakwater , CO 2 en digestaat

Groen Gasinstallatie

2. 3. 1

(daarnaast ook afvalstoffen)

Procesbeschrijving Groen Gasinstallatie

In Bijlage M3 zijn de processchema’s opgenomen van de nieuwe Groen Gasinstallatie met de benodigde ondersteunende processen inclusief de wijzigingen aan de luchtbehandeling en de wijzigingen aan de afvalwaterzuiveringsinstallatie. Hierin wordt per (deel)proces de gebruikte grond- en hulpstoffen de verwerkingsstappen en de eindproducten weergegeven. Tevens zijn hierin de verwachtte emissies naar water en lucht opgenomen. ,

,

De Groen Gasinstallatie is ingericht om met name dierlijke reststromen om te zetten in duurzame biobrandstoffen (groen gas) en groene meststoffen. In de Groen Gasinstallatie worden dierlijke bijproducten als grondstof ingezet die conform de veterinaire wet- en regelgeving vergist mogen worden. Het proces bestaan uit de volgende processtappen: ◼

Aanvoer

◼

(Na-)Vergisting;

◼

Gasbehandeling;

◼

Biogas opwerking;

◼

Verwerking digestaat en luchtwasser;

◼

Ammoniakwater en verwerking afvalwater (DAF-unit).

,

opslag en voorbehandeling;

Aanvoer , opslag en voorbehandeling De volledig gesloten (bulk) vrachtwagens met de te verwerken materialen voor de Groen Gasinstallatie worden op de weegbrug gewogen geregistreerd en geaccepteerd volgens de daarvoor geldende voorschriften zoals geborgd in het managementsysteem van Sonac Burgum. Het te vergisten materiaal wordt via gesloten leidingen ingenomen en overgebracht in gesloten opslagtanks. Een gedeelte van het materiaal wordt vooraf gezuiverd om eventuele verontreinigingen (glas/ plastic/metalen) in het proces te voorkomen. ,

,

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

16

Projectgerelateerd

Bij de opslag van het materiaal wordt onderscheidt gemaakt tussen de voedingswaarde van de verschillende materialen (laag midden en hoog). De vergisters worden zo veel mogelijk gelijkmatig gevoed met een mix van deze materialen. De opslagtanks zijn voorzien van afzuiging waarbij de afgezogen lucht wordt afgevoerd naar de RTO alwaar de afgezogen lucht wordt verbrand. Vanuit de opslagtanks wordt het materiaal overgepompt in de buffer/mengtank. De belangrijkste functie van de buffer/mengtank is het homogeniseren en het bufferen van de diverse toevoerstromen. Bufferen van toevoermateriaal is noodzakelijk om in perioden van stagnerende aanvoer bijvoorbeeld tijdens de weekenden de voeding naar de vergister te kunnen continueren. Vanuit de buffer/mengtank wordt het materiaal via een versnijder verpompt naar de vergisters. ,

,

,

,

,

,

,

Vergisting en Navergisting Vanuit de mengtank wordt het materiaal met een stabiele flow richting de vergisters gepompt daaruit richting de navergister voor maximale energie benutting.

,

en van

Opbouw vergisters: ◼

Invoer materiaal is 12 m³ per uur;

◼

Het volume en de verblijftijd zijn nodig om de traagste bacterie de tijd te geven zich te vermenigvuldigen (methanogenese) de verwachtte totale verblijftijd is ongeveer 25 dagen; ,

◼

Centraal roerwerk voor perfecte menging;

◼

Temperatuur bewaking en sturing voor stabiel proces: Voeding wordt op een temperatuur van 35° tot 45°C voorverwarmd ingebracht; Interne verwarming zorgt voor fijnregeling.

Werking vergisters De eiwitten vetten suikers en allerhande koolstofketens worden bacteriologisch en anaeroob afgebroken. In de vervolgprocessen (Hydrolyse Acidogenese Acetogenese en Methanogenese) worden de aanwezige koolstofketens omgezet naar hoofdzakelijk CH 4 en CO.2 ,

,

,

,

Hierbij wordt ongeveer 15% van de ingevoerde grondstof omgezet naar biogas. Aangezien er een constante voeding is van ongeveer 12 ton per uur dient er constant ongeveer 10 ton per uur verder verpompt te worden als digestaat. Eerst naar de navergister en daarna naar de naverwerking digestaat. De vergisters zijn reactoren met een beperkte biogas hoeveelheid (bovenste 2 meter van de vergisters). De vergisters worden beschermd door meerdere niveaumetingen schuimmetingen temperatuur en drukmetingen. Bij schuimvorming wordt er antischuim bovenaan de vergister verneveld. De gasdruk boven de vloeistof is constant 20 mbar (voorziene druk aan de gasballon) en het gas wordt afgevoerd richting het Groen Gasgebouw (200-BD-780) voor verdere behandeling. ,

,

In de Groen Gasinstallatie bevindt zich in totaal ongeveer 3500 m 3 biogas. Dat zijn de vier (na)vergisters met ongeveer 700 m 3 biogas in de bovenste 2 meter en één biogasbuffer van 700 m.3 Dit alles betreft procesvolume er wordt geen biogas opgeslagen. ,

,

Groengasbehandeling Verwachte samenstelling van het ruwe biogas: ◼

CH:4 65 tot 70% (afhankelijk van voeding);

◼

CO:2 30 tot 35%;

◼

HO: 2 gas 100% verzadigd bij 38°C;

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

17

,

Projectgerelateerd

◼

0-200ppm afhankelijk van de voeding; HS: 2

◼

NH:3 ppm concentratie;

Dit biogas wordt gezuiverd en voorzien van een geurstof (THT) om te voldoen aan de kwaliteitsvereisten voor injectie in het lokale 8 bar gasnet van de netbeheerder. De volgende zuiveringsstappen worden voorzien: ◼

Voorbehandeling (koelen) om water te condenseren en te verwijderen;

◼

Na beperkt comprimeren wordt het biogas achtereenvolgens gereinigd in vier in serie geschakelde actief koolfiters. HS2 VOC en Siloxanen worden hiermee uit het biogas verwijderd; ,

◼

Na verder comprimeren wordt in een 3 stappen opzuivering de CO 2 gescheiden van het methaan;

◼

De Methaan is na kwaliteitscontrole en THT injectie (geurstof) geschikt om te injecteren in het gasnet;

◼

De CO 2 fractie kan verder opgezuiverd en vervloeid worden.

◼

Hierbij wordt de CH 4 slip van 03 tot 05% volledig tenietgedaan aangezien die recirculeert naar de ingang van het zuiveringsproces;

◼

Het CO 2 wordt daarbij opgeslagen in 2 tanks als vloeibaar gemaakt gas van waaruit de CO 2 kan worden geleverd aan meerdere afnemers voor technische toepassingen.

,

,

,

Verwerking digestaat en luchtwasser Het vergistingsresidu (digestaat) wordt met behulp van een decanter gescheiden in een waterige fractie en een dikke fractie. De waterige fractie wordt opgeslagen in een buffertank om de nageschakelde DAF unit (Dissolved Air Flotation Unit) zo stabiel mogelijk te kunnen voeden. In de nageschakelde DAF unit wordt zwevende stof zo veel mogelijk verwijderd. Door dosering van ijzerchloride en polymeer wordt het zwevende stof samengevoegd tot grotere vlokken en door het inbrengen van zeer fijne microbubbels worden de gevormde vlokken opgedreven tot een sliblaag. Het materiaal dat niet kan worden opgedreven en bezinkt wordt via een bodemaflaat/schroef afgevoerd. Na de DAF-unit wordt het water verder verwerkt/gezuiverd in de NH 3 stripper. De dikke fractie wordt ingebracht op de banddrooginstallatie. Het digestaat wordt vervolgens over de gehele lengte van de band gedroogd middels aangezogen ruimte- (BVH fabriek) & gebouw/ buitenlucht die na verdere opwarming over de band wordt geleid. Het gedroogde digestaat wordt afgevoerd naar de opslagsilo. Door het vergisten van flotatieslibben van slachthuizen mag het digestaat uit de Groen Gasinstallatie wettelijk niet als meststof worden afgezet. Het wordt afgevoerd naar derden en gebruikt als een biobrandstof.

De luchthoeveelheid die in de banddroger wordt gebruikt om het digestaat te drogen is afhankelijk van de doorzet en buitenluchtcondities (relatieve vochtigheid) maar is ongeveer 60. 000 m 3 per uur. Deze luchtstroom wordt direct na gebruik door een 4-traps chemische luchtwasser geleid om deze van de geurcomponenten te ontdoen. Deze wasser bestaat achtereenvolgens uit de volgende stappen een stoftrap (met water) een zuurtrap (met zwavelzuur) een basisch-oxidatieve stap (met chloorbleekloog) en als laatste een basische trap (met natronloog). De emissie vanuit deze luchtwasser naar de lucht vindt uiteindelijk plaatst via de bestaande schoorsteen van de BVH fabriek. ,

,

NH 3 water Ter ontlasting van de zuivering is een NH 3 stripper voorzien. In de NH 3 stripper wordt het NH 4 uit het water gestript en verder geconcentreerd tot NH 3 water en vervolgens opgeslagen in een tank. Het NH 3 water wordt o. a. ingezet bij DeNOx installaties van de stoomketels en het kan worden afgevoerd naar derden om te dienen als grondstof voor een meststof. 19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

18

Projectgerelateerd

De NH 3 stripper bestaat uit drie stappen waarbij in de eerste stap door temperatuurverhoging het bicarbonaat via CO 2 uit het water wordt gestript. In de tweede stap wordt door temperatuurverhoging en natronloogdosering het NH 4 gestript en in de derde stap wordt het gestripte NH 3 geconcentreerd tot ca. 18-22% NH 3 water. Nadat het NH 4 uit de dunne fractie is verwijderd wordt het water via het riool van Sonac Burgum naar de bestaande AWZI afgevoerd ter verdere behandeling/opzuivering. ,

Fakkel Als back-up systeem voor de gehele Groen Gasinstallaties is er een fakkel aanwezig. Deze wordt ingezet op het moment dat er storingen optreden groot onderhoud moet plaatsvinden of het biogas om een andere reden niet kan worden ingezet voor de beoogde productie en moet worden afgefakkeld. Deze fakkel biogas betreft een open pijp (schoorsteen van circa 14 meter) met een ontsteking waar het biogas aan wordt toegevoegd om het te verbranden. Deze verbranding vindt binnen in de fakkel plaats er is hierbij aan de buitenzijde geen vlam zichtbaar. ,

,

,

,

,

2. 4

Beschrijving

van

de ondersteunende

processen

& utilities

Bij Sonac Burgum wordt naast aardgas ook dierlijk vet ingezet als een hoogwaardige brandstof voor de opwekking van stoom in de stoomketels in het ketelhuis. Deze stoom is benodigd voor de productieprocessen. De geuremissie van de verschillende verwerkingsprocessen wordt zoveel mogelijk beperkt door gerichte afzuiging ruimteafzuiging en proces-geïntegreerde maatregelen. De afgezogen lucht wordt behandeld in luchtbehandelingsinstallaties (LBI’s). De laagbelaste geurstromen worden behandeld in de gaswassers met nageschakelde biofilters. Voor de Groen Gasinstallatie zal een nieuwe luchtbehandelingsinstallatie worden gerealiseerd zijnde een chemische wasser. Hoogbelaste geurstromen worden via condensors geleid om geurende stoffen te laten condenseren. Een gedeelte van de geurende stoffen condenseert echter niet vandaar de naam; Non Condensables (NC’s). De NC’s en hoogbelaste geurstromen worden vernietigd door deze te verbranden in een Regeneratieve Thermische Oxidatie (RTO) installatie. De bij de Groen Gasinstallatie vrijkomende hoogbelaste geurstromen worden aangesloten op de RTO. ,

,

,

,

Mocht door onvoorziene omstandigheden de RTO uitvallen dan wordt de hoogbelaste geurstroom alsnog vernietigd door verbranding in de back-up installatie. De betreffende luchtstroom wordt in dat geval verbrand in de (stoom) ketels 2 en 4. Voor de zuivering van het afvalwater beschikt Sonac Burgum over een eigen biologische afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI). Deze installatie heeft een hoog zuiveringsrendement en loost vervolgens het gezuiverde afvalwater op het oppervlaktewater zijnde het naastgelegen Prinses Margrietkanaal. ,

2. 4. 1

Stoomketels met nieuwe DeNOx installatie

In het ketelhuis (202-BD-691) staan de ketels voor de productie van stoom dat op diverse locaties wordt gebruikt in de productieprocessen. In Bijlage M6 (Luchtonderzoek) zijn de technische en gebruiksgegevens van de stoomketels in het ketelhuis opgenomen. Voor de ketels wordt nu de mogelijkheid aangevraagd om de ketels nu te voorzien van een DeNox installatie. Dit is nodig om de vergunde vetstook op de ketels te behouden en de extra ammoniakemissie die afkomstig is uit de banddroger van de Groen Gasinstallatie te compenseren binnen de huidige vergunde ruimte van de Wnb-vergunning (intern salderen) zie ook Bijlage M6. In deze DeNOx installatie wordt het in de Groen Gasinstallatie geproduceerde NH 3 water als hulpstof gebruikt. ,

,

,

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

19

,

Projectgerelateerd

Alle ketels zijn al vergund op het stoken van aardgas en vet (gelimiteerde uren) en dit zal ook niet wijzigen. Daarnaast zal er gezien de stoomvraag maar op maximaal 3 ketels tegelijk worden gestookt (aardgas en/of vet) de 4 e ketel dient hierbij als back-up (voor onderhoud en eventuele storingen). ,

2. 4. 2

Luchtbehandelingsinstallaties

Alle productieruimtes zijn voorzien van gerichte afzuiging en ruimteafzuiging. Daarnaast zijn er procesgeïntegreerde maatregelen genomen om de geuremissie te beperken. In Bijlage M3 is het processchema van de luchtbehandelingsinstallaties opgenomen. Hierin is aangegeven de thans aangevraagde verandering als gevolg van de nieuwe Groen Gasinstallatie. Bij de diverse bedrijfsactiviteiten komen op verschillende plaatsen geurende proceslucht vrij. Deze lucht wordt afzonderlijk verzameld en bestaat uit de drooglucht en verschillende puntafzuigingen. Van de ruimtes waar veel geur vrijkomt (of kan komen) worden de deuren zoveel mogelijk gesloten gehouden (met uitzondering van het doorlaten van personen of materieel). De sterk geurende luchtstromen wordt via condensors geleid om geurende stoffen te laten condenseren. Een gedeelte van de geurende stoffen condenseert niet zijnde de zogenaamde Non Condensables (NC’s). ,

Deze NC’s worden verwerkt in de Regeneratieve Thermische Oxidatie installatie. In vergelijking met een klassieke thermische naverbrander wordt bij een regeneratieve thermische oxidator een groot deel van de warmte gerecupereerd door het gebruik van keramische bedden. De keramische bedden staan in voor energierecuperatie van de luchtstroom door middel van opwarming en afkoeling van deze stroom. ,

Bij de nieuwe Groen Gasinstallatie wordt het nieuwe gebouw en diverse opslagtanks en procesinstallatie aangesloten op de luchtbehandelingsinstallatie. In Bijlage M3 is bij alle processen aangegeven waar de afgezogen lucht precies wordt behandeld.

2. 4. 3

Afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI)

Aan de oostzijde van de Damsingel is de eigen afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI) van Sonac Burgum gelegen die onderdeel van de inrichting In Bijlage M3 is een gedetailleerd processchema van de AWZI opgenomen en is aangeven welke (voornamelijk installatietechnische) veranderingen er worden doorgevoerd als gevolg van de nieuwe Groen Gasinstallatie. Deze veranderingen betreffen een tweede DAF-unit en een stikstofstripper. Met de stikstofstripper wordt ammoniak verwijderd uit het afvalwater. De ammoniak gaat door kolommen en wordt gewassen om ammoniakwater te produceren. De verwijderde ammoniak kan als ammoniakwater worden gebruikt als toevoegingsmiddel voor de Denox installatie of als grondstof (door derden) voor een meststof. De stikstofstripper werkt met behulp van warmte en pH verhogende middelen. De uiteindelijke samenstelling van het afvalwater zal echter door de Groen Gasinstallatie niet wezenlijk wijzigen. De AWZI heeft een hoog zuiveringsrendement en de zuiveringscapaciteit bedraagt circa 220. 000 – 280. 000 vervuilingseenheden. Zie ook paragraaf 3. 7

2. 4. 4

Transport en overslag voorzieningen

De thans aangevraagde verandering voor de 10 e productielijn de Groen Gasinstallatie zal niet van invloed zijn op de vergunde vervoersaantallen. Het betreft hierbij meer een verschuiving van grondstoffen binnen de inrichting van Sonac Burgum. Een gedeelte van de andere productielijnen zal naar verwachting minder dierlijke bijproducten gaan verwerken. Welke dat zullen zijn is er erg afhankelijk van het aanbod ,

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

,

BH7896-IB-RP-221219-0918

20

Projectgerelateerd

dat Sonac vanuit de markt (voornamelijk slachterijen) krijgt en de afzetmarkt van de uiteindelijke producten. De aanvoer van grond- en hulpstoffen en de daarbij behorende transportbewegingen kunnen gedurende 24 uur per dag en zeven dagen per week plaatsvinden. Het vervoer van de diverse grondstoffen wordt uitbesteed aan derden. Daarnaast vindt er ook licht verkeer plaats dit betreft voornamelijk het eigen personeel en bezoekers (leveranciers onderhoudsfirma’s etc. ) In tabel 2. 4. 4 zijn de jaarlijkse vergunde vervoersaantallen weergegeven. ,

,

,

Tabel 2. 4. 4 Vervoersaantallen Type verkeer

Verwachte aantallen per jaar

Vrachtwagens (aan- en afvoer)

60. 000

Lichtverkeer (personenauto’s en transportbusjes)

30. 000

Intern verkeer mobiele werktuigen (17 heftrucks , 1 verreiker en 1 tractor)

Inzet in uren (zie beschrijving luchtonderzoek)

N. B. Deze aantallen zijn verwerkt in het luchtonderzoek (o. a. AERIUS berekening). Ten aanzien van het geluidsonderzoek moet worden opgemerkt dat hierbij in de representatieve bedrijfssituatie (de “13e maatgevende dag”) wordt uitgegaan van een extra drukke dag met extra veel (vracht)verkeer.

2. 5

Grondstoffen

,

hulpstoffen tussen- eind,

,

en

nevenproducten

Door de realisatie van de Groen Gasinstallatie zal de aanvoer van grondstoffen niet wezenlijk veranderen; dat zijn voornamelijk dierlijke bijproducten (o. a. glycerine). Deze grondstoffen worden in bulk opgeslagen in bovengrondse verticale tanks. Voor de processen binnen de Groen Gasinstallatie zijn daarnaast diverse hulpstoffen nodig. Het gaat hierbij om de volgende hulpstoffen: ◼

IJzerchloride (ontvangst/vergisting afvalwaterbehandeling en digestaatverwerking);

◼

Micronutriënten (vergisting)

◼

Antischuimmiddel (vergisting)

◼

Vlokmiddel (afvalwaterbehandeling);

◼

Zwavelzuur (NH 3 wasser);

◼

Natronloog (gaswasser en ammoniakwaterproductie);

◼

Natriumhypochloriet (gaswasser);

◼

Polymeer (digestaatverwerking/ afvalwaterbehandeling);

◼

Geurstof gas THT (biogasbewerking).

,

Daarnaast worden de volgende producten opgeslagen: ◼

Digestaat;

◼

NH 3 water;

◼

CO 2 (optioneel; CO 2 wordt in eerste instantie nog geëmitteerd naar de lucht).

19 juli 2024

AANVRAAG VERANDERINGEN SONAC BURGUM

BH7896-IB-RP-221219-0918

21

Projectgerelateerd

Het uiteindelijk geproduceerde biogas wordt niet binnen de inrichting van Sonac Burgum opgeslagen. Het biogas wordt via een leiding direct geleverd aan de netbeheerder. In de processchema’s van Bijlage M3 zijn alle grondstoffen hulpstoffen tussen- en eindproducten weergegeven die gebruikt worden in de Groen Gasinstallatie. In Bijlage M4 is weergegeven welke hulpstoffen worden gebruikt wat de jaarlijkse doorzet is welke ADR klasse (indien van toepassing) en waar en hoe de stoffen worden opgeslagen (materiaal en type opslagvoorziening). ,

,

2. 5. 1

,

,

,

Opslag milieugevaarlijke stoffen

Voor de opslag van de milieugevaarlijke (hulp-) stoffen wordt gebruik gemaakt van nieuwe bovengrondse tanks en de bestaande PGS15 loods (200-BD-331). Een overzicht hiervan is weergegeven in Bijlage M4.

2. 5. 2

Opslag milieugevaarlijke stoffen in tanks

De nieuwe (hulp-)stoffen die in tanks worden opgeslagen zijn beschreven in Bijlage M4. Ten aanzien van de opslag van gevaarlijke stoffen zijn het overgrote deel van deze stoffen geclassificeerde als ADR8 (verpakkingsgroep II en III zonder bijkomend gevaar). Alle leidingen van de nieuwe tanks worden bovengronds aangebracht. ,

Door een wijziging (per 1 juli 2020) van de Activiteitenregeling zijn voor meldingsplichtige inrichtingen (type B) de voorschriften vooropslagtanks met ADR 8 geclassificeerde stoffen (met bovengrondse leidingen) zonder bijkomende gevaarsaspecten ingrijpend gewijzigd. Er worden niet langer voorschriften gesteld vanwege externe veiligheid aangezien een onderzoek van het RIVM heeft aangetoond dat er geen relevante risico’s spelen bij de opslag van ADR8 vloeistoffen (verpakkingsgroep II en III) anders dan bodemrisico’s. Daarom is ervoor gekozen om op grond van de NRB alleen nog bodembeschermingsvoorschriften op te nemen in de Activiteitenregeling. ,

,

,

Van de desbetreffende tanks is in Bijlage M4 de volgende informatie opgenomen: ADR klasse; • • Verpakkingsgroep. Alle nieuwe opslagtanks zullen goed worden onderhouden en jaarlijks geïnspecteerd door een externe partij. Voor de opslagtanks met ADR8 stoffen (logen en zuren) gaan wij er daarom vanuit dat het bevoegd gezag in de te verlenen vergunning c. q. de voorschriften aansluit bij de bodemvoorschriften uit de Activiteitenregeling. Het bodem aspect van deze tanks wordt verder beschreven in paragraaf 4. 1. 1 en behandeld in Bijlage M8 de bodemrisicoanalyse.

2. 5. 3

Opslag milieugevaarlijke stoffen in verpakkingen

De opslag van milieugevaarlijke stoffen in verpakkingen vindt plaats in de vergunde PGS15 loods (200BD-331). In deze PGS15 loods worden gevaarlijke (ADR) en ongevaarlijke stoffen (Non ADR) in verpakkingen opgeslagen. De betonnen loods is verdeeld in 6 compartimenten (vaknummers 3 t/m 8) en is conform de PGS15 volledig brandwerend uitgevoerd en voorzien van een lekbak (betonnen bak met roostervloer). In ieder compartiment wordt nooit meer dan 10 ton aan gevaarlijke stoffen opgeslagen. De vakken 3 t/m 5 zijn bestemd voor de Non ADR stoffen en de vakken 6 t/m 8 voor de ADR-stoffen. Op de grote schuifdeuren is middels bebording aangegeven welke stoffen waar staan samen met de benodigde gevaarsymbolen. De deuren zijn afgesloten met een hangslot.