toelichting spreekrecht kersten

Betreffende bijlage 8 Geurberekeningen. Heb hieronder enkele punten aangehaald. Waaruit blijkt dat de geurberekeningen betrekking hebben op de het veehouderij gedeelte van de aanvraag. Namelijk scharrelvleesvarkens en de viskwekerij. Maar niet op de productie van vismeel.

Bijlage 8. Pagina 395 Tekst uit bp Oostendorperdiek toelichting met opmerking: De maximale benodigde lucht voor de droging van de witvis in gebouw 9 is 2.500 m3/h. De lucht uit deze droger wordt door een tricklingfilter (biologische luchtwasser) geleid en een hoogte van 7,5 meter (blauwe kruis figuur 1) boven maaiveld. De maximale benodigde lucht voor de droging van de ‘vettere’ vis in gebouw 6 is 5.000 m3/h. De lucht uit de droger gaat via een WTW (zodat de warmte wordt teruggewonnen voor verwarming viskweekstal) door een tricklingfilter (biologische luchtwasser geleid) en wordt vervolgens aan het eind van viskweekstal 7 (blauwe kruis figuur 1) naar buiten geleid op een hoogte van 7,5 meter.

Opmerking: Berekening luchthoeveelheid: 2.500m3/h uit gebouw 9 + 5.000 m3/h uit gebouw 6 = 7.500 m3/h dat over tricklingfilter gaat. Maar om 97 kg/h nat product – 23kg/h droog product = 74 kg/h water te verdampen bij een droog temperatuur van 20 graden. Is 6,2 m3/seconde x 3600 seconden = 22.320 m3 lucht per uur nodig. Zie hieronder Mollier diagram. Betekend dit dat 22.300m3/h totale proces lucht tbv drogen – 7.500m3/h dat over tricklingfilter gaat= 14.800m3/h. Wordt deze lucht direct naar buiten gebracht zonder enige reiniging?

Bijlage 8. Pagina 398 Bij aangevraagde situatie wordt de geuremissiesituatie in tabel aangegeven. Waar de vis bijproducten verwerking niet wordt mee genomen. Zie hieronder.

Opmerking: In deze tabel wordt alleen gerekend met NH3, fijnstof en OU. Wat de hoofd geur componenten zijn bij veehouderij. Maar geur hinder van vismeel productie komt hoofdzakelijk door andere geur componenten in de lucht. Er zijn ongeveer 20 geurstoffen die bepalend zijn voor de stankbeleving bij productie of verwerking van vismeel. Deze gassen ontsnappen op verschillende momenten tijdens het maken van vismeel, bijvoorbeeld wanneer het wordt gekookt, gedroogd, gemaald of geperst.

Bijlage 8. Pagina 398. Tekst uit bp Oostendorperdiek toelichting met opmerking: De geurimpact van deze activiteiten zijn zeer beperkt: van de vis bijproducten kan weliswaar enige geur worden verwacht, de bewerkingsstappen zijn bij omgevingstemperatuur (20 tot 30 °C).

Opmerking: Waar expertisecentrum LNV, Ministerie van Landbouw, Natuur en Voedselkwaliteit volgens Rapport EC-LNV nr. 2004/264 het volgende schrijft: Probleemgevallen ook zonder metingen maatregelen laten treffen. Tevens wordt geadviseerd om een geurbestrijdingsplan op te nemen in een bedrijfsmilieuplan. Sommige bijproducten (zoals uiensap en vismeel) leveren duidelijke stankproblemen op. Men kan bij voorbaat het gebruik van zulke producten verbieden. De stoffen in de damp van visbehandeling en verwerking. Waaronder de productie van vismeel, zijn normaal gesproken sterk verdund en niet schadelijk, maar ze kunnen zelfs in lage concentraties stinken.

Bijlage 8. Pagina 399. Tekst uit bp Oostendorperdiek toelichting met opmerking: In de Factsheets Technieken voor beperking luchtemissie wordt voor een biotricklingfilter2 gesteld dat het geurverwijderingsrendement in de range 70 - 95% ligt bij ingaande geurconcentraties >10.000 ouE/m3, resulterend in een restconcentratie van 1.500 ouE/m3.

Opmerking: Deze waardes zijn gebaseerd op veehouderij. Met contact tijden van lucht in luchtreiniging systeem gebaseerd op veehouderij. Deze biotricklingfilters hebben een korte verblijftijd van de lucht in het systeem. Om deze geurverwijderingsrendementen te halen met een biotricklingfilter bij vismeel productie is een minimale contacttijd nodig van 23 seconden.

Bijlage 8. Advies geur. Pagina 592 Tekst uit bp Oostendorperdiek toelichting met opmerking: Aangezien het droogproces bij het bedrijf van aanvrager plaats vindt bij een temperatuur tussen de 2030 C, is gekeken naar de hoogste geuremissie van kippenvoer (waarin vaak vismeel wordt verwerkt) bij een zo laag mogelijke temperatuur. Opmerking: Bij de toepassing van vismeel wordt er meestal gebruikgemaakt van een toevoeging van 0,5%.

Mocht U meer willen weten betreffende geur bij productie van vismeel. Goolge even op: odor by fishmeal production